Découpe et soudage laser de haute précision pour la fabrication de coques en tôle sur mesure dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux
Description de la découpe et du soudage laser de haute précision pour la fabrication de coques en tôle sur mesure dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux
Les technologies de découpe et de soudage laser de haute précision ont révolutionné la fabrication de coques en tôle sur mesure dans des secteurs tels que l'électronique, l'aérospatiale et les dispositifs médicaux. Ces procédés avancés exploitent l'énergie concentrée des faisceaux laser de haute puissance pour obtenir une précision exceptionnelle, une distorsion thermique minimale et des finitions de surface supérieures, ce qui les rend indispensables pour la fabrication de composants complexes et de haute tolérance.
Spécifications de la découpe et du soudage laser de haute précision pour la fabrication de coques en tôle sur mesure dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux
Produit | Fabrication de tôles sur mesure, découpe laser, pliage, emboutissage de tôles |
Matériau | Acier inoxydable, acier au carbone (Q235), aluminium (6061, 6063, 5052), cuivre, laiton, etc. |
Procédé | Pliage, emboutissage, soudage |
Finition | Zingage, polissage miroir, polissage brossé, peinture, oxydation anodique, revêtement en poudre |
Emballage | Caisse en contreplaqué + palette en contreplaqué, boîte en contreplaqué |
Service OEM | Accepter |
Contrôle qualité
1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Inspection complète et inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (CQS)
Application de la découpe et du soudage laser de haute précision pour la fabrication de coques en tôle sur mesure dans les secteurs de l'électronique, de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux
1. Composants automobiles, pièces de quincaillerie, pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux, pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique
Notre promesse
Précision et qualité inégalées
La découpe laser atteint des tolérances aussi faibles que ±0,02 mm, garantissant des ajustements précis pour les géométries complexes.
Le soudage produit des joints étroits et uniformes avec une porosité minimale, améliorant l'intégrité structurelle.
Les bords lisses et sans bavure éliminent le besoin de finition secondaire, réduisant ainsi le temps et les coûts de production.
Polyvalence des matériaux et de l'épaisseur
Capable de traiter une large gamme de métaux, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le titane et les alliages à base de nickel.
Gère des épaisseurs de tôle allant de l'ultra-mince (0,02 mm) à l'épais (jusqu'à 10 mm+), ce qui le rend adapté à diverses applications.
Traitement sans contact et à faible contrainte
La découpe laser est une méthode sans contact, minimisant les contraintes mécaniques et la déformation thermique, ce qui est essentiel pour les matériaux fragiles ou sensibles à la chaleur.
La réduction de la ZAT préserve les propriétés des matériaux, assurant une cohérence des performances.
Haute efficacité et automatisation
Les systèmes à commande numérique permettent un prototypage rapide et une production de masse avec un temps de configuration minimal.
Les vitesses de coupe élevées (jusqu'à plusieurs mètres par minute) et l'intégration transparente avec le soudage robotisé améliorent le débit.
Les processus automatisés réduisent les erreurs humaines, améliorant la répétabilité et la sécurité.
FAQ
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre message.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont prêtes, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.