EMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit kundenspezifischer Präzisionsmetallprägung
Beschreibung vonEMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit kundenspezifischer Präzisionsmetallprägung
Hochfrequente elektronische Geräte wie 5G-Kommunikationsmodule, Radarsysteme für Automobil, Luft- und Raumfahrttechnik und medizinische Bildgebungsausrüstung,bei Frequenzen arbeiten, bei denen elektromagnetische Störungen (EMI) und Funkfrequenzstörungen (RFI) die Leistung erheblich beeinträchtigen können. um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten,angepasste Präzisionsmetallstempelung in Kombination mit kundenspezifischen PCB-HF-Schilden bietet eine maßgeschneiderte Lösung zur Sperrung unerwünschter elektromagnetischer Strahlung bei gleichzeitiger Wahrung der Signalintegrität.
Material derEMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit kundenspezifischer Präzisionsmetallprägung
Material- und Prüfbericht | ||
Metall | Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 6061-T6 |
Aluminium 6063 Aluminium 7075 Aluminium MIC 6 | ||
mit einer Breite von mehr als 20 mm | SUS303, SUS304, SS316, SS316L | |
Die Mitgliedstaaten können die in Absatz 1 genannten Maßnahmen ergreifen, wenn sie dies wünschen. | ||
UNS S32760 UNS S32750 UNS S32550 | ||
Stahl | 12L14 4140 1018 1045 12L14 4130 4142 O1 Werkzeugstahl | |
D2 Werkzeugstahl,A36 1008,Legierung 42 | ||
mit einem Durchmesser von | Klassen 1-4 Klasse 5 Klasse 9 | |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70 | |
Kupfer | ||
Phosphorbronz | ||
Bronzene | C932 | |
Kohlenstofffaser | ||
PTFE | Polytetrafluorethylen (PTFE) | |
Kunststoff | Acetall | (Polyoxymethylen (POM)) [Delrin] |
PEEK | Polykarbonat | |
Polystyrol | Polyetherketon | |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | ||
ABS | ||
PVC | ||
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | ||
G-10 Garolitglasfaser |
Endresultat | |
Als Maschinengewebe | Scharfe Kanten und Schürzen werden entfernt |
Bead Blast | Die Oberfläche des Teils ist glatt und matt |
mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm | Der Typ II erzeugt eine korrosionsbeständige Oberfläche. Teile können in verschiedenen Farben anodiert werden klar, schwarz, rot und gold sind am häufigsten und wird normalerweise mit Aluminium in Verbindung gebracht. |
Typ III ist dicker und erzeugt zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit eine verschleißbeständige Schicht | |
Pulverhaar | Dies ist ein Verfahren, bei dem Pulverfarbe auf ein Teil gesprüht wird, das dann im Ofen gebacken wird. |
Individualisiert | Kontaktieren Sie uns per E-Mail, Skype, WhatsApp. Wir werden einen Fertigstellungsprozess für Sie prüfen. |
Andere | |
Toleranz | +/- 0,005 mm |
Vorlaufzeit | 1-2 Wochen für Proben, 3-4 Wochen für die Massenproduktion |
Zeichnung angenommen | Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD ((DXF, DWG), PDF |
Zahlungsbedingungen | TT/Paypal/WestUnion |
IndustriezweigeEMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit kundenspezifischer Präzisionsmetallprägung
1Teile für Flugzeuge
2. Autoteile
3. Einbauteile
4. Medizinische Teile
5. Petrochemische Teile
6. Bildungsbereiche
Merkmale derEMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit kundenspezifischer Präzisionsmetallprägung
1. Hohe Präzision
2. Kurze Bearbeitungszeit
3. Leichter angepasst/personalisiert
Unsere Vorteile
1. Überlegene Schutzeffizienz in Miniaturen
Durch Präzisionsstempeln lassen sich ultradünne Schilde (bis zu 0,05 mm) in dicht verpackte PCB-Layouts einfügen, ohne dabei die Leistung zu beeinträchtigen.
Beispiel: Ein maßgeschneidertes Kupferschild für eine 28 GHz 5G-Phase-Array-Antenne reduziert die RFI um 40 dB und nimmt im Vergleich zu sperrigen Alternativen nur 15% der PCB-Fläche ein.
2. Kosteneffiziente Produktion in großen Mengen
Die Stempelmaschinen können wiederverwendet werden, wodurch die Einheitskosten für die Großherstellung gesenkt werden.
Beispiel: Ein abgestempeltes Aluminiumschild für IoT-Sensoren senkt die Produktionskosten um 35% gegenüber CNC-Bearbeitung, ohne Verlust der Abschirmungsleistung (nach CISPR-32-Standards getestet).
3Verbesserte thermische und mechanische Zuverlässigkeit
Metallstempeln ermöglicht die Einbindung von Wärmeabnehmern, Wärme-Via oder Kühlflossen direkt in die Schildstruktur.
Beispiel: Ein gestempeltes Nickel-Silberschild für ein leistungsstarkes Automobilradarmodule reduziert die Knotentemperaturen unter voller Last um 12 °C und verbessert so die Langzeitzuverlässigkeit.
4. Regulierungskonformität und Anpassung an globale Märkte
Schilde können so konstruiert werden, dass sie den Anforderungen von FCC, CE, MIL-STD-461 oder IEC 61000-4-3 entsprechen und den weltweiten Marktzugang gewährleisten.
Beispiel: Ein maßgeschneiderter Beryllium-Kupferschild für ein medizinisches MRT-Steuerungssystem hat die IEC 60601-1-2-EMI-Tests bestanden und die Zulassung der FDA für die klinische Anwendung ermöglicht.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6:Senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir Kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.