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Lieferant für hochfestes Stahlprägen durchbricht 650 MPa Kaltarbeitsgrenze mit fortschrittlichem Werkzeugdesign
Beschreibung des Lieferanten für hochfestes Stahlprägen durchbricht 650 MPa Kaltarbeitsgrenze mit fortschrittlichem Werkzeugdesign
"Lieferant für hochfestes Stahlprägen durchbricht 650 MPa Kaltarbeitsgrenze mit fortschrittlichem Werkzeugdesign" bezieht sich auf eine technische Leistung, bei der Lieferanten modernstes Werkzeugdesign einsetzen, um hochfesten Stahl (HSS) über die konventionelle 650 MPa Kaltarbeitsgrenze hinaus zu verarbeiten. Dieser Durchbruch ermöglicht die Herstellung von ultrapräzisen Komponenten mit verbessertem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, was für Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Industrie von entscheidender Bedeutung ist. Das fortschrittliche Werkzeugdesign beinhaltet optimierte Geometrien, verschleißfeste Beschichtungen (z. B. PVD) und Echtzeit-Prozesssimulation, um Werkzeugverschleiß und Materialrisse zu minimieren.
Spezifikation des Lieferanten für hochfestes Stahlprägen durchbricht 650 MPa Kaltarbeitsgrenze mit fortschrittlichem Werkzeugdesign
| Name | Kundenspezifische OEM-Laserschneiden Blechbearbeitung Dienstleistungen Kupfer Edelstahl eloxiertes Aluminium Metallprägen Biegeteile |
| Material | Zn-Beschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinn-Beschichtung, Kupfer-Beschichtung, der Kranz Sauerstoffharzsprühen, die Wärmeentsorgung, Feuerverzinkung Verzinkung, Schwarzoxidbeschichtung, Lackierung, Pulverbeschichtung, farbig verzinkt, blau-schwarz verzinkt, Rostschutzöl, Titan Legierung verzinkt, Silberbeschichtung, Kunststoff, Galvanisierung, Eloxieren usw. |
| Anwendungen | Automobil, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Geräte des täglichen Lebens, elektronische Sportgeräte, Leichtindustrieprodukte, Sanitäranlagen, Markt-/Hotelausrüstung, Kunsthandwerk usw. |
| Verpackung | Regulär: Papier, Schaumstoff, OPP-Beutel, Karton; Sonstiges: Nach Kundenanforderungen |
| Testausrüstung | Projektionsapparat, Salzsprühtest, Durometer und Beschichtungsdickenmessgerät |
| Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
| Zeichnung | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betriebsaufnahme der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)
Anwendung des Lieferanten für hochfestes Stahlprägen durchbricht 650 MPa Kaltarbeitsgrenze mit fortschrittlichem Werkzeugdesign
1. Autokomponenten Hardwareteile Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische GeräteMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
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Vorteile
Verbesserte Materialleistung:Ermöglicht das Kaltumformen von HSS-Güten (z. B. Dualphasen-, martensitische Stähle) mit Streckgrenzen von über 650 MPa bei gleichzeitiger Beibehaltung der Duktilität und Dimensionsstabilität. Dies reduziert das Teilegewicht um bis zu 25 % im Vergleich zum herkömmlichen Prägen.
Verlängerte Werkzeuglebensdauer:Fortschrittliche Werkzeugbeschichtungen und optimierte Geometrien minimieren Fressen und Verschleiß und verlängern die Werkzeuglebensdauer um 30-50 %. Beispielsweise reduzieren PVD-beschichtete Werkzeuge die Reibung beim Hochdruckformen und senken so die Wartungskosten.
Verbesserte Produktionseffizienz:Präzises Werkzeugdesign ermöglicht die Ein-Schritt-Umformung komplexer Geometrien und eliminiert Sekundärprozesse wie Schweißen oder Bearbeiten. Dies reduziert die Zykluszeiten um 15-20 % und erhöht den Durchsatz.
Nachhaltige Fertigung:Optimierte Hydrauliksysteme und energieeffiziente Pressen reduzieren den Energieverbrauch um 30 % und entsprechen damit den Zielen der CO2-Neutralität. Die Prozesssimulation gewährleistet minimalen Materialabfall und erreicht Materialausnutzungsraten von >95 %.
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FAQ
Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.
Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.
Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihr Muster an unsere Fabrik, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.