Υψηλής Ακρίβειας Κοπή με Laser για Ανθεκτικό στη Διάβρωση Ανοξείδωτο Χάλυβα Η Ιδανική Επιλογή για Εξαρτήματα Σφράγισης Μετάλλων Ακριβείας

Η ιδανική επιλογή για τα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων υψηλής ακρίβειας

Περιγραφή της υψηλής ακρίβειας κοπής λέιζερ για ανθεκτικό στη διάβρωση ανοξείδωτο χάλυβα Η ιδανική επιλογή για τα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων ακριβείας

Ο ανθεκτικός στη διάβρωση ανοξείδωτος χάλυβας, όπως ο 304, ο 316L, και οι σούπερ αυστενίτες όπως ο 904L, χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανίες που απαιτούν αντοχή, υγιεινή και αντοχή σε σκληρά περιβάλλοντα (π.χ.ιατροτεχνολογικά προϊόνταΩστόσο, οι παραδοσιακές μέθοδοι τυποποίησης και κοπής συχνά αντιμετωπίζουν δυσκολίες με την παραμόρφωση υλικών, την φθορά εργαλείων, τηνκαι περιορισμένη ευελιξία σχεδιασμούΗ κοπή με λέιζερ υψηλής ακρίβειας έχει εξελιχθεί ως η ανώτερη λύση, προσφέροντας απαράμιλλη ακρίβεια, αποδοτικότητα και προσαρμοστικότητα για εξαρτήματα σφραγίσματος μετάλλων υψηλής ακρίβειας.

Προδιαγραφή της υψηλής ακρίβειας laser cutting για ανθεκτικό στη διάβρωση ανοξείδωτο χάλυβα Η ιδανική επιλογή για τα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων ακριβείας

Έλεγχος ποιότητας

1. Ελέγχοντας την πρώτη ύλη αφού φτάσουν στο εργοστάσιό μας------- Ερχόμενος έλεγχος ποιότητας (IQC)
2Ελέγχοντας τις λεπτομέρειες πριν από την εκκίνηση της παραγωγής
3. Να έχουν πλήρη επιθεώρηση και επιθεώρηση διαδρομής κατά τη διάρκεια της μαζικής παραγωγής---Σε έλεγχο ποιότητας διαδικασίας ((IPQC)
4. Ελέγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους---- Τελικός έλεγχος ποιότητας (FQC)
5. Ελέγχος των εμπορευμάτων μετά την ολοκλήρωσή τους-----Εξοπτικός έλεγχος ποιότητας (OQC)

Εφαρμογή της υψηλής ακρίβειας κοπής λέιζερ για ανθεκτικό στη διάβρωση ανοξείδωτο χάλυβα Η ιδανική επιλογή για τα εξαρτήματα τυπώματος μετάλλων ακριβείας

1Συσκευαστικά αυτοκινήτων Μέρη υλικού Μέρη αυτοκινήτων
2Εφοδιασμός επικοινωνίας
3Βιομηχανικός εξοπλισμός
4Ιατρικοί εξοπλισμόςΜηχανικά μέρη
5Συσκευές πλοίων
6Ηλεκτρικός εξοπλισμός
7Μηχανικοί εξοπλισμός

Πλεονεκτήματα

1. Ασύγκριτη ακρίβεια κοπής (ακριβότητα μικροεπίπεδου)
Η κοπή με λέιζερ επιτυγχάνει ακρίβεια επιπέδου μικρών (± 0,05 mm ή καλύτερη), επιτρέποντας την παραγωγή περίπλοκων γεωμετριών, όπως λεπτές τρύπες, περίπλοκα περίμετρα και κοφτερές άκρες, χωρίς δευτερογενή επεξεργασία.Αυτό είναι κρίσιμο για εφαρμογές όπως ιατρικά εμφυτεύματα., όπου οι ανοχές είναι στενότερες από μια ανθρώπινη τρίχα, ή αεροδιαστημικά εξαρτήματα που απαιτούν άψογη τοποθέτηση.

Παράδειγμα: Ένα μέρος από ανοξείδωτο χάλυβα 904L για εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας απαιτεί σχισμές πλάτους 0,1 mm για να αντισταθεί στη διάβρωση, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα.Η κοπή με λέιζερ παρέχει αυτή την ακρίβεια με συνέπεια, ενώ η μηχανική τυποποίηση ενέχει κίνδυνο φθοράς του εργαλείου και μετατόπισης των διαστάσεων.

2. Ελάχιστη Ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα (HAZ) και διατήρηση της ακεραιότητας του υλικού
Οι ανθεκτικοί στη διάβρωση ανοξείδωτοι χάλυβες αντλούν την αντοχή τους από στρώματα οξειδίου του χρωμίου.Διαταράσσει αυτά τα στρώματα και δημιουργεί μικρο-εξάπλωσεις που θέτουν σε κίνδυνο την αντοχή στη διάβρωση.Η ακτίνα εστίασης της laser cutting μειώνει το HAZ σε <0,2mm, διατηρώντας τις αντιβροχυντικές ιδιότητες του υλικού.

Παραδείγματος χάριν: Στα σκεύη κουζίνας από ανοξείδωτο χάλυβα 316L τροφικής ποιότητας, οι άκρες που κόβονται με λέιζερ παραμένουν ομαλές και απαλλαγμένες από οξείδια, εξαλείφοντας τις παγίδες βακτηρίων και εξασφαλίζοντας τη συμμόρφωση με τα πρότυπα υγιεινής.Αντίθετα, αφήνει τραχείς άκρες επιρρεπείς στη σκουριά.

3Χωρίς επαφή επεξεργασία: χωρίς φθορά ή παραμόρφωση του εργαλείου
Η κοπή με λέιζερ είναι μια διαδικασία χωρίς επαφή, που εξαλείφει τη φυσική δύναμη στο υλικό.

Χρησιμοποίηση εργαλείου: Σε αντίθεση με τα τυπογραφικά, τα λέιζερ δεν υποβαθμίζονται, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε εκατομμύρια κοψίματα.
Διαμόρφωση του υλικού: Τα λεπτά φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. 0,5 mm για ηλεκτρονικά περιβλήματα) παραμένουν επίπεδα, αποφεύγοντας την παραμόρφωση από τη μηχανική πίεση.
Παραδείγματος χάριν: ένα θραύσμα αισθητήρα αυτοκινήτου από ανοξείδωτο χάλυβα 304 πάχους 0,8 mm απαιτεί άκρες χωρίς βούρτσα για την αποτροπή ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών.Ενώ η τυποποίηση συχνά αφήνει υπολειπόμενες πιέσεις και σπασμούς.

4Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων και προσαρμογή για χαμηλού όγκου, υψηλού συνδυασμού παραγωγής
Η κοπή με λέιζερ υπερέχει στην ευέλικτη κατασκευή, επιτρέποντας γρήγορες αλλαγές σχεδιασμού χωρίς δαπανηρά εργαλεία.

Ιατρικές συσκευές: Προσαρμοσμένα ορθοπεδικά εμφυτεύματα με ειδικές γεωμετρικές διαστάσεις για τον ασθενή.
Καταναλωτικά ηλεκτρονικά: επαναλαμβανόμενα σχέδια για περιβλήματα smartphone ή φορητή τεχνολογία.
Παράδειγμα: Μια εκκίνηση που παράγει προσαρμόσιμα πλαίσια ποδηλάτων από ανοξείδωτο χάλυβα μπορεί να χρησιμοποιήσει το laser cutting για τη ρύθμιση προφίλ σωλήνων και σχεδίων αρθρώσεων κατόπιν αιτήματος,μειώνοντας τους χρόνους προετοιμασίας από εβδομάδες σε ημέρες σε σύγκριση με το χύτευμα με πετύπωση.

Γενικές ερωτήσεις

Ε: Πού μπορώ να βρω πληροφορίες για τα προϊόντα και τις τιμές;
Α1: Στείλτε μας e-mail, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας μόλις λάβουμε το ταχυδρομείο σας.

Ε2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;
Α2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.

Ε3: Τι είδους πληροφορίες χρειάζεστε για την προσφορά;
Α3:Παρακαλούμε να παρέχετε το σχέδιο του προϊόντος σε μορφή PDF, και θα ήταν καλύτερο να το παρέχετε σε STEP ή IGS.

Ε4: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής;
Α4: Αποδεχόμαστε το 50% ως προκαταβολή πληρωμής, όταν τα αγαθά είναι έτοιμα, τραβήξουμε φωτογραφίες για την επιταγή σας και στη συνέχεια πληρώνετε το υπόλοιπο.

Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Α5:Είμαστε απευθείας εργοστάσιο με 10 έμπειρους μηχανικούς και περισσότερους από 650 υπαλλήλους, καθώς και περίπου 2.000 τετραγωνικά πόδια χώρο εργαστήρια.

Ε6: Τι πρέπει να κάνουμε αν δεν έχουμε σχέδια;
A6: Παρακαλώ στείλτε το δείγμα σας στο εργοστάσιο μας, τότε μπορούμε να αντιγράψουμε ή να σας προσφέρουμε καλύτερες λύσεις.Το αρχείο CAD ή 3D θα γίνει για εσάς αν κάνετε παραγγελία.