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High Quality Precision Metal Stamping Accessories Precision Technology Stamping Bending Parts

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品

  • 材料
    銅,ステンレス鋼,アルミ,銅など
  • 表面処理
    熱い電流を通されて、めっきを、ニッケル メッキを、粉にするめっきを、陽極酸化する亜鉛でメッキする
  • プロセス
    、打ち押すこと、押すブランクを押すことの打つこと+ CNC曲がる
  • アプリケーション
    構造、産業の、広く使用された企業の自動車、機械設備、自動車部品
  • サービス
    OEM/ODMの押すOEM ODMの金属はOEM OEM ODMのOEMサービスをカスタマイズした
  • 許容範囲
    00.01mm,0.05mm, +/-0. オーケー0050.003〜0.05mm
  • OEM
    利用可能
  • 品質
    ISO9001
  • キーワード
    注文の押す金属
  • 梱包
    顧客 の 要求 と し て
  • 起源の場所
    深Shenzhen China
  • ブランド名
    Xianheng
  • 証明
    ISO9001:2015
  • モデル番号
    PMS-XG-070
  • 文書
  • 最小注文数量
    1個のPC
  • 価格
    USD $0.1-$1.99
  • パッケージの詳細
    カートン,顧客のパッケージング要求に応じて
  • 受渡し時間
    サンプル 7-10 日,大量生産 20-25 日
  • 支払条件
    T/T、Western Union、MoneyGram
  • 供給の能力
    1週あたりの50000 PCS

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品 0

高品質精密金属プレスアクセサリ精密技術プレス曲げ部品

 

高品質精密金属プレスアクセサリ精密技術プレス曲げ部品の説明

 

精密金属プレスは、平らな金属板(ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタンなど)を、厳しい公差(±0.05mm以上)を持つ複雑な部品に変える、高速で費用対効果の高い製造プロセスです。高度な曲げ技術と組み合わせることで、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、医療機器などの業界向けの耐久性があり、寸法的に安定した部品を製造します。

 

高品質精密金属プレスアクセサリ精密技術プレス曲げ部品の仕様

 

名前 カスタムOEMレーザー切断板金加工サービス銅ステンレス鋼陽極酸化アルミニウム金属プレス曲げ部品
材料 Znメッキ、Niメッキ、Crメッキ、錫メッキ、銅メッキ、花輪酸素樹脂スプレー、熱処理、溶融亜鉛めっき
亜鉛めっき、黒色酸化皮膜、塗装、粉体塗装、カラー亜鉛メッキ、青黒亜鉛メッキ、防錆油、チタン
合金亜鉛めっき、銀メッキ、プラスチック、電気メッキ、陽極酸化など。
用途 自動車、計器、電気機器、家電製品、家具、機械設備、日用品、
電子スポーツ機器、軽工業製品、衛生機械、市場/ホテル設備用品、美術品など。
パッケージング 通常:紙、フォーム、OPP袋、カートン; その他:お客様の要件に応じて
試験装置 投影装置、塩水噴霧試験、デュロメーター、膜厚計
公差 ±0.01-0.05mm
図面 JPG、PDF、CAD、DWG、STP、STEP

 

品質管理

1. 原材料が工場に到着した後、検査------- 入荷品質管理(IQC)
2. 生産ラインが稼働する前に詳細をチェック
3. 大量生産中の全数検査とルーティング検査を実施---工程内品質管理(IPQC)
4. 製品完成後に検査----最終品質管理(FQC)
5. 製品完成後に検査-----出荷品質管理(OQC)

 

高品質精密金属プレスアクセサリ精密技術プレス曲げ部品の用途

 

1. 自動車部品ハードウェア部品自動車部品
2. 通信機器
3. 産業機器
4. 医療機器機械部品
5. 船舶用アクセサリー
6. 電気機器
7. 機械設備

 

 

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品 1

利点

 

1. 超高精度と厳しい公差(±0.02mm~±0.05mm)
最新の精密プレスは、サーボ電動プレスとコンピュータ支援設計(CAD)/コンピュータ支援製造(CAM)システムを使用して、生産のすべての段階を制御します。これにより、以下が保証されます。

複雑な形状(多段階曲げ、深絞り、微細エンボス加工など)でも一貫した部品形状。
バッチ間の変動が最小限に抑えられ、完璧なフィットが求められるアセンブリ(自動車用コネクタ、医療機器ハウジングなど)に不可欠です。
例:スマートフォンカメラモジュール用の0.3mm厚のステンレス鋼シールドは、電磁干渉(EMI)をブロックするために正確にフィットする必要があります。精密プレスは、±0.03mmの公差でこれを実現しますが、手動曲げでは位置ずれのリスクがあります。


2. コスト効率の高い高速生産(大量生産)
精密プレスは、毎分500~3,000ストロークの速度で動作し、大規模生産(年間数百万個など)に最適です。主なコスト上の利点には以下が含まれます。

ユニットあたりの低コスト:金型がセットアップされると、大量生産の場合、プレスはCNC機械加工や3Dプリンティングよりも安価です。
材料の無駄の削減:ネスティング最適化ソフトウェアにより、最大シート利用率(最大95%の効率)が保証されます。
例:自動車用ECUハウジングには、年間50万個のユニットが必要です。精密プレスは、各部品を0.2秒で0.15/ユニット∗∗のコストで生産しますが、CNC機械加工では∗∗5/ユニットのコストがかかり、部品ごとに数分かかります。


3. 材料強度と耐久性の向上(加工硬化効果)
プレスと曲げは、制御された塑性変形を誘発し、延性を損なうことなく材料硬度(加工硬化)を10~30%増加させることができます。これは、以下に役立ちます。

荷重支持部品(自動車シャーシブラケット、バッテリーエンクロージャなど)。
耐食性部品(316Lステンレス鋼医療クリップなど)は、繰り返しの応力に耐える必要があります。
例:LED照明システム用の2mm厚のアルミニウムヒートシンクは、精密曲げによって90°の角度のフィンを作成します。プレスされたエッジはベース材料よりも20%硬く、熱放散と熱サイクル下での変形に対する耐性が向上しています。


4. 複雑な形状に対する設計の柔軟性(多段階処理)
高度なプレス金型は、単一サイクルで複数の操作(パンチング、曲げ、コイン加工、ねじ切り)を統合できるため、以下が可能になります。

マイクロ機能:小さな穴(<0.5mmの直径)、エンボス加工されたロゴ、または内部ねじ。
3D形状:深絞りカップ、L字型ブラケット、または二次溶接なしの円錐形コンポーネント。
例:チタン航空宇宙ブラケットには、正確な角度(±0.5°)での5つの曲げと、0.8mm直径のねじ穴が必要です。精密プレスはこれを1回のプレスサイクルで実現しますが、従来の方法では、曲げ、穴あけ、タッピングのステップを別々に行う必要があります。

 

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品 2

高品質の精密金属スタンプアクセサリー 精密スタンプ技術 折りたたみの部品 3

 

 

よくある質問

 

Q1:製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1:お問い合わせメールをお送りください。メールを受け取り次第、ご連絡いたします。


Q2:サンプルはどのくらいで入手できますか?
A2:具体的なアイテムによって異なりますが、通常3〜7日以内に必要です。


Q3:見積もりにはどのような情報が必要ですか?
A3:PDF形式の製品図面をご提供ください。STEPまたはIGS形式でご提供いただけるとさらに良いです。


Q4:支払い条件は何ですか?
A4:50%を支払いデポジットとして受け付けており、商品が完成したら、写真をお客様に確認していただき、残高をお支払いいただきます。


Q5:あなたは商社ですか、それとも工場ですか?
A5:私たちは、10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員、約2,000平方フィートのワークショップエリアを持つ直接工場です。


Q6:図面がない場合はどうすればよいですか?
A6:サンプルを当社の工場に送ってください。コピーを作成したり、より良いソリューションを提供したりできます。寸法(長さ、高さ、幅)を含む写真または草案をお送りください。ご注文いただければ、CADまたは3Dファイルを作成いたします。