![]()
Wysoka precyzja, ciasne tolerancje, doskonałe wykończenie powierzchni, powtarzalność, krótki czas realizacji dla części do obróbki metali CNC
OpisWysoka precyzja, ciasne tolerancje, doskonałe wykończenie powierzchni, powtarzalność, krótki czas realizacji dla części do obróbki metali CNC
Niestandardowa obróbka CNC (Computer Numerical Control) metali obejmuje precyzyjną produkcję komponentów z aluminium, stali nierdzewnej, mosiądzu i innych metali przy użyciu zaawansowanych zautomatyzowanych procesów frezowania, toczenia, wiercenia i szlifowania. Metoda ta zapewnia wyjątkową dokładność, powtarzalność i wykończenie powierzchni, co czyni ją idealną dla branż wymagających ciasnych tolerancji i wysokowydajnych części, takich jak lotnictwo, motoryzacja, medycyna, elektronika i maszyny przemysłowe.
MateriałWysoka precyzja, ciasne tolerancje, doskonałe wykończenie powierzchni, powtarzalność, krótki czas realizacji dla części do obróbki metali CNC
| Przetwarzanie | Toczenie CNC, frezowanie CNC, cięcie laserowe, gięcie, spinning, cięcie drutem, tłoczenie, obróbka elektroerozyjna (EDM), formowanie wtryskowe | |||
| Materiały | Aluminium: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 itp. | |||
| Stal nierdzewna: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH itp. | ||||
| Stal: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo itp. | ||||
| Mosiądz: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Brąz, Miedź | ||||
| Tytan: Klasa F1-F5 | ||||
| Tworzywo sztuczne: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akryl/ABS/PTFE/PEEK itp. | ||||
| Obróbka powierzchni | Anodowanie, piaskowanie, sitodruk, powlekanie PVD, powlekanie cynkiem/niklem/chromem/tytanem, szczotkowanie, malowanie, powlekanie proszkowe, pasywacja, elektroforeza, polerowanie elektrolityczne, radełkowanie, laser/trawienie/grawerowanie itp. | |||
| Tolerancja | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
| Chropowatość powierzchni | Min Ra 0,1~3,2 | |||
ZastosowanieWysoka precyzja, ciasne tolerancje, doskonałe wykończenie powierzchni, powtarzalność, krótki czas realizacji dla części do obróbki metali CNC
1. Komputery i laptopy: Radiatory skivingowe są szeroko stosowane w procesorach komputerowych, kartach graficznych i innych komponentach wewnętrznych w celu rozpraszania ciepła generowanego podczas intensywnych zadań obliczeniowych. Pomagają zapobiegać przegrzaniu i utrzymywać optymalną wydajność.
2. Oświetlenie LED: Diody LED generują ciepło, a wydajne chłodzenie jest niezbędne do utrzymania ich trwałości i jasności. Radiatory skivingowe są używane w różnych zastosowaniach oświetlenia LED, w tym w systemach oświetlenia domowego, komercyjnego i samochodowego.
3. Wzmacniacze audio: Wzmacniacze audio dużej mocy generują znaczne ciepło podczas pracy. Radiatory skivingowe są stosowane do chłodzenia obwodów wzmacniacza, zapewniając stabilną wydajność i minimalizując zniekształcenia.
CechyWysoka precyzja, ciasne tolerancje, doskonałe wykończenie powierzchni, powtarzalność, krótki czas realizacji dla części do obróbki metali CNC
1. Wydajne rozpraszanie ciepła: Aluminium jest bardzo wydajnym przewodnikiem ciepła, a radiatory skivingowe są zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować powierzchnię rozpraszania ciepła. Struktura żeber skivingowych zwiększa zdolność radiatora do przenoszenia ciepła z dala od elementów elektronicznych.
2. Cienkie i lekkie: Radiatory skivingowe są produkowane przy użyciu precyzyjnego procesu obróbki, który pozwala na tworzenie cienkich i lekkich żeber. Ta konstrukcja sprawia, że nadają się do zastosowań, w których przestrzeń i waga są krytycznymi czynnikami.
3. Konfigurowalna geometria żeber: Proces skivingu pozwala na tworzenie skomplikowanych i konfigurowalnych geometrii żeber, które można dostosować do specyficznych wymagań termicznych i warunków przepływu powietrza. Ta elastyczność zapewnia optymalną wydajność w różnych zastosowaniach.
![]()
Zalety
1. Niezrównana precyzja i spójność
Maszyny CNC działają z precyzją sterowaną komputerowo, eliminując błędy ludzkie i zapewniając, że każda część spełnia dokładne specyfikacje. Jest to krytyczne w zastosowaniach takich jak implanty medyczne, komponenty lotnicze i systemy optyczne, gdzie odchylenia mogą prowadzić do awarii.
2. Wydajność materiałowa i opłacalność
Zaawansowane oprzyrządowanie i optymalizacja zagnieżdżania zmniejszają straty materiału, obniżając koszty produkcji. W przeciwieństwie do obróbki ręcznej, procesy CNC minimalizują złom i przeróbki, co czyni je ekonomicznymi zarówno dla prototypów, jak i dużych partii.
3. Krótszy czas realizacji
Zautomatyzowane przepływy pracy umożliwiają szybkie iteracje projektowe i cykle produkcyjne. Dzięki CNC modyfikacje można wprowadzać cyfrowo bez przezbrajania, przyspieszając wprowadzenie nowych produktów na rynek.
4. Najwyższa trwałość i wydajność
Części obrabiane na zamówienie z wysokogatunkowych metali, takich jak stal nierdzewna i aluminium, oferują wyjątkową wytrzymałość, odporność na korozję i stabilność termiczną. Zapewnia to długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach, zmniejszając koszty konserwacji i wymiany.
![]()
![]()
FAQ
P1: Gdzie mogę uzyskać informacje o produkcie i cenie?
O1: Wyślij nam zapytanie e-mailem, skontaktujemy się z Tobą po otrzymaniu Twojej wiadomości.
P2: Jak długo mogę otrzymać próbkę?
O2: Zależy to od konkretnych elementów, zazwyczaj wymagane jest 3-7 dni.
P3: Jakich informacji potrzebujesz do wyceny?
O3: Uprzejmie prosimy o podanie rysunku produktu w formacie PDF, a najlepiej w formacie STEP lub IGS.
P4: Jakie są warunki płatności?
O4: Akceptujemy 50% jako depozyt, po wykonaniu towaru robimy zdjęcia do sprawdzenia, a następnie płacisz saldo.
P5: Czy jesteś firmą handlową czy fabryką?
O5: Jesteśmy bezpośrednią fabryką z 10 doświadczonymi inżynierami i ponad 650 pracownikami, a także powierzchnią warsztatową o powierzchni około 2000 stóp kwadratowych.
P6: Co powinniśmy zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
O6: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy ją skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prześlij nam zdjęcia lub szkice z wymiarami (długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie wykonany dla Ciebie po złożeniu zamówienia.