Chassis Plaat metalen schalen Kasten Elektroplaat Chroom Plating Plaat metalen Fabrication Company
OEM Metal Frame Parts Welding Laser Cutting Punched Bending Sheet Metal Fabrication bedrijven bieden uitgebreide fabricage diensten om aangepaste metalen frame onderdelen te produceren.Deze bedrijven maken gebruik van geavanceerde technologieën en processen om een hoge precisie te garanderen, duurzaamheid en kwaliteit.
Geavanceerde fabricageprocessen:
Lasersnijden: Met behulp van hoogpresisielasersnijtechnologie worden schone, nauwkeurige snijdingen voor complexe vormen en ingewikkelde ontwerpen bereikt.
Punching: Het implementeren van CNC-punchmachines om gedetailleerde gaten en patronen met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid te maken.
Buigen: Met behulp van CNC-buigmachines vormen zij metalen platen in precieze hoeken en vormen, waardoor consistente en nauwkeurige resultaten worden bereikt.
Laswerk: Het leveren van hoogwaardige lasdiensten, met inbegrip van MIG, TIG en spotlaswerk, om metalen onderdelen te monteren tot robuuste structuren.
Productie op maat:
Op maat gemaakte oplossingen: Ontwerpen en productie van metalen frame-onderdelen volgens specifieke klantvereisten en industriële normen.
Prototyping: het aanbieden van snelle prototypingdiensten om ontwerpen te testen en te verfijnen voordat ze in serie worden geproduceerd, zodat de nodige aanpassingen en verbeteringen mogelijk zijn.
Beschikbaar materiaal | Koolstofstaal (CRS/SPCC, SECC, enz.) roestvrij staal, veerstaal, brons (berilium, fosfor, enz.), messing, koperen legering, aluminiumlegering, tinplate, nikkel zilver, koudgewalst staal, warmgewalst staal,zinkplaat, of op maat |
Beschikbare metaalverwerking | CNC-draaiwiel frezen, CNC-draaiwiel draaien, boren, stampen, CNC-afwerking, CNC-lasersnijden, vlamsnijden, punteren, stempelen, persen, vouwen, buigen-lassen-CNC-bewerking, boren-lassen-spray,opschoppen, buigen en vormen, coating-assembling-packing |
Afgeronde oppervlakte: | Poedercoating, warm gegalvaniseerd, schilderen, polijsten, sproeien, poetsen, kataphoresis, zandblazen, elektroplaten Chroom/Zink/Nickelplating/Anodiseren/Elektronisch polijsten, zijde-scherm enz.; |
Specificatie | OEM/ODM, op basis van de tekening of het monster van de klant |
Tolerantie | met een breedte van niet meer dan 50 mm0.01-0.1 mm, CNC-bewerkingsonderdelen:0.1-0.002 mm |
Bestandsindelingen: | Pro/Engineer, Solidworks, Auto CAD,Pro/E, Solidworks, Unigraphics |
Grote apparatuur: | een vermogen van niet meer dan 50 W; |
c. met een vermogen van meer dan 50 W; | |
een vermogen van niet meer dan 50 W; | |
CNC-buigmachine; | |
TIG-SWELDINGSMACHINE; | |
MIG-lassenmachine; | |
een vermogen van meer dan 10 kW; | |
De volgende onderdelen zijn bedoeld bij dit reglement: | |
De volgende onderdelen zijn van toepassing: | |
Stempelmachine; | |
Product omvatten |
Plaatmetalen schelpen metalen onderdelen, metalen chassis, metalen kasten, metalen kasten, metalen behuizingen, metalen dozen, metalen machinehulzen, metalen communicatieproducten, metalen auto-onderdelen,metalen koelkastdelen, metalen wasmachineonderdelen, productie van schelpen van automaten, productie van communicatie-kasten, vormontwerp enzovoort. |
Test | CMM, Digitale hoogtemeter, kaliper, coördinaten meetmachine, ruwheidstest, hardheidstest, enz. |
Verpakking | Binnenkant: met plastic folie om elk stuk te beschermen Buiten: met waterdicht ambachtelijk papier of EPE-folie in houten behuizing |
Onze voordelen
Q1. Hoe houdt u de kwaliteit van uw product?
Kwaliteit is ons leven, we hebben technische werknemer en kwaliteitsafdeling om alle materialen en elke stap vanaf het allereerste begin te controleren om de kwaliteit van onze producten te waarborgen.
Dit is de werkstroom van ons QC-systeem:
1) Bevestig alle tekeningen met de klant en bevestig de beste productiemethode.
2) Controleer de grondstof voordat u in ons magazijn komt.
3) Bevestig de monsters, rapporten van materiaal en specificaties met de klant.
4) Blijf elke productielijn controleren, inclusief elk productieproces en de werkomstandigheden van elke machine.
5) 100% volledige inspectie vóór verpakking.
6) Controleer de verpakking voor levering.
Q2. Hoe krijg ik een offerte?
1> Stuur ons de tekeningen of originele monsters.
2> Specificeer de soorten materiaal en oppervlaktebehandeling.
3> We zullen binnen 24 uur terugkeren met onze professionele suggestie en citaat.
V3. Wat is de geschatte tijd voor het nemen van een monster van stempelproducten?
Normaal gesproken duurt het ongeveer 20 werkdagen voor de vormontwikkeling en nog eens 10 -15 werkdagen voor het maken van monsters na het ontvangen van uw aanbetaling.
V4: Waarom kiezen jullie ons?
1) Wij zijn een professionele OEM fabrikant
2) OEM-service aangeboden
3) Concurrerende prijs en doorlooptijd
4) Goedkope producten