OEM Custom ABS Hars Prototype SLA SLS Rapid Plastic Prototyping Parts
Beschrijving van delen voor snelle prototyping van kunststof
Rapid plastic prototyping verwijst naar de snelle en kosteneffectieve productie van kunststofonderdelen met behulp van verschillende fabricagemethoden, voornamelijk met het oog op het maken van functionele prototypes.Met deze prototypes kunnen ontwerpers, ingenieurs en fabrikanten hun productontwerpen visualiseren, testen en verfijnen voordat ze op grote schaal worden geproduceerd.
Snelle omschakeling: snelle prototyping van kunststof biedt aanzienlijk kortere doorlooptijden in vergelijking met traditionele productiemethoden.Deze snelheid maakt snellere ontwerp iteraties en snellere ontwikkeling cycli mogelijk.
Specificatie voor snelle prototyping van kunststofonderdelen
Materiaal | POM, PP, PC, hars, ABS, nylon en andere indien vereist |
Oppervlaktebehandeling | Anodiseren, chromeren, elektrolytisch bekleden, nikkelbekleden, galvaniseren, geharmen, verven, poederbekleden, poeieren, enz. |
Vermogen tot warmtebehandeling | Verwarming, normalisatie, nitridering, tempering, carbonitridering |
Inspectie | Alle producten worden strikt geïnspecteerd door gekwalificeerde QC's. |
Tipe dienst | OEM, ODM |
Toepassing van snelle prototyping van kunststofonderdelen
1. Consumer Electronics: Injection molding prototyping wordt op grote schaal gebruikt in de consumentenelektronica-industrie voor het maken van prototypes van mobiele telefoonhulzen, laptopcomponenten, camerabehuizingen,andere onderdelen van elektronische apparaten.
2. Automobilerij: Automobilerijfabrikanten maken gebruik van spuitgietprototyping om prototypes van interieur- en exterieurcomponenten te maken, zoals dashboards, deurpanelen, knoppen en roosters,om hun pasvorm te testen., functionaliteit en esthetiek.
3Medische hulpmiddelen: de medische industrie maakt gebruik van prototyping met injectievorming om prototypes te maken van onderdelen van medische hulpmiddelen, zoals spuitkarren, inhalatoronderdelen,en handgrepen voor chirurgische instrumenten, om hun ontwerp en functionaliteit te valideren.
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Voordelen
1- kwaliteitscontrole: het percentage defecte producten bedraagt 0,1%, ingevoerde materialen 100%.
2- Een redelijke prijs, nauwkeurigheid, ervaring en een redelijke QC.
3Elk onderdeel zal voor de verzending 100% getest en getest worden.
4Voldoende levercapaciteit, punctuele levertijd.
Veelgestelde vragen
V: Hoe kan ik mijn producten aanpassen?
A: Beschrijf uw project en geef de volgende informatie, zodat wij een nauwkeurige offerte kunnen doen: Deelnaam, 3D CAD-tekening, hoeveelheid, materiaal, kleur, afwerking.
V: Hoe kan ik weten wat er met mijn producten gebeurt?
A: Wij zullen u een gedetailleerd productieschema aanbieden en u wekelijks verslagen sturen met digitale foto's en video's die het productieproces laten zien.
K: Kun je een vertrouwelijkheidsverklaring tekenen?
A: We kunnen een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen op basis van uw behoeften.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% vooraf, 70% saldo vóór verzending.
V: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A: We zijn directe fabriek met 20 ervaren ingenieurs en meer dan 80 werknemers, evenals ongeveer 3000 vierkante meter werkplaats.
V: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen ((Lengte,hoogte,breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.