Op maat gemaakte oplossingen voor metalen draaiende onderdelen van hoge precisie in industriële apparatuur van deskundige CNC-draaiende onderdelen
Beschrijving vanOp maat gemaakte oplossingen voor metalen draaiende onderdelen van hoge precisie in industriële apparatuur van deskundige CNC-draaiende onderdelen
Op maat gemaakte oplossingen voor precisie metalen draaidelementen in industriële apparatuur CNC draaidelementen
Industriële apparatuur vereist metalen draaiende onderdelen met een hoge precisie om de betrouwbaarheid, duurzaamheid en prestaties te waarborgen.
1. Kernvoordelen
Ultra-strakke toleranties: Bereiken van een precisie tot ± 0,005 mm voor kritieke componenten zoals assen, connectoren en hydraulische kleppen, waardoor naadloze integratie in industriële systemen wordt gewaarborgd.
Materiaalflexibiliteit: Verwerk roestvrij staal, aluminium, titanium en speciale legeringen om aan de eisen van corrosiebestendigheid, lichtgewicht of hoge sterkte toepassingen te voldoen.
Scalable Production: Ondersteuning van prototyping in kleine hoeveelheden (150 stuks) en orders in grote hoeveelheden (1000 stuks +) met niveaumodellen voor kostenefficiëntie.
2. Aanpassingsmogelijkheden
Ontwerp aanpassing: Optimaliseren van werktuigpaden en bewerkingsparameters (bijv. spindel snelheid, voersnelheid) voor dunwandige structuren, micro-componenten of complexe geometrieën.
Oppervlakteafwerking: Bied galvanisering aan (bijv. nikkelcoatings tot 200 μm voor slijtvastheid), etsen of polijsten om de functionaliteit en esthetiek te verbeteren.
Gecertificeerde naleving: de naleving van internationale normen (ISO 9001, RoHS, REACH) met volledige traceerbaarheid via materiaalcertificeringen en inspectieverslagen.
3. Belangrijkste toepassingen
Automotive & Aerospace: Critische onderdelen zoals koppelingscomponenten, sensorbehuizingen en hydraulische kleppen die onder extreme omstandigheden duurzaamheid vereisen.
Industriële machines: Precisiebevestigingen voor roboticaarmen, optische uitlijningssystemen en metaalverwerkingsinstrumenten zoals snijmachines.
Elektronik en energie: aangepaste bevestigingsstukken en behuizingen voor de vervaardiging van halfgeleiders of hernieuwbare energieinfrastructuur.
Specificatie vanOp maat gemaakte oplossingen voor metalen draaiende onderdelen van hoge precisie in industriële apparatuur van deskundige CNC-draaiende onderdelen
CNC-capaciteit | ||||
CNC-bewerkingscentrum | 3 / 4 / 5 as CNC-bewerkingscentra | 40+ CNC-machines | ||
CNC-draaien | φ0,5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
CNC-bewerking | 1270 × 508 × 635 mm (maximaal) | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
CNC-stempelen | 1000 * 1000 mm (maximaal) | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
Tekeningformaat | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,Pro/E,PDF | |||
Inspectieapparatuur | Metingsinstrument, projector, CMM, hoogtemeter, micrometer, draadmeter, kaliber, penmeter enz. | |||
Beschikbaar materiaal | ||||
Roestvrij staal | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH, enz. | |||
Staal | Milde staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# enz. | |||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 enz. | |||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | C11000, C12000, C12000 C36000 enz. | |||
Aluminium | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 enz. | |||
Zuivel | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 enz. | |||
Plastic | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek enz. | |||
Afwerking van het oppervlak | ||||
Aluminiumonderdelen | Onderdelen van roestvrij staal | Staalonderdelen | Koper/koper | Onderdelen van kunststof |
Doorzichtig geanodiseerd | Polieren | Zinkplating | Polieren | Schilderkunst |
Kleur geanodiseerd | Passiveren | Zwart met oxide | Passivatie | Chroomverf |
Sandblaster geanodiseerd | Zandstoten | met een breedte van niet meer dan 15 mm | gegalvaniseerd | poleren |
Chemische film | Lasergravering | Chroomverf | Nickelplating | Zandblaas |
Borstelen | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Chroomverf | Lasergravering | |
Polieren | Warmtebehandeling | |||
Chroming | Poederbedekt |
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing vanOp maat gemaakte oplossingen voor metalen draaiende onderdelen van hoge precisie in industriële apparatuur van deskundige CNC-draaiende onderdelen
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Ons voordeel
1. Superieure precisie en materiaal veelzijdigheid
Het bereiken van ultra-strakke toleranties (± 0,005 mm) voor naadloze integratie in kritieke systemen zoals robotica-armen en hydraulische kleppen, waardoor betrouwbaarheid en levensduur worden gewaarborgd.
Verwerk verschillende materialen (roestvrij staal, aluminium, titanium) om aan specifieke eisen voor corrosiebestendigheid, lichtgewicht of hoge sterkte toepassingen te voldoen.
2. Kosteneffectieve schaalbaarheid
Optimaliseren van de budgetten door middel van niveaumodellen voor zowel prototyping (150 stuks) als bulkorders (1000 stuks +), waardoor de kosten per eenheid met maximaal 15% worden verlaagd in vergelijking met regionale leveranciers.
Versnelde doorlooptijden (7-15 dagen) en flexibele logistiek (DDP/DAP-voorwaarden) minimaliseren stilstandstijden en stroomlijnen de wereldwijde aanbestedingen.
3. Expertise op het gebied van naleving en aanpassing
Lever volledig traceerbare, RoHS/REACH-conforme componenten met ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsborging, inclusief 100% dimensionale inspectieverslagen.
Op maat gemaakte ontwerpen voor complexe geometrieën (dunwandige structuren, microonderdelen) en oppervlakteafwerkingen (elektroplatering, etsen) om aan de unieke industriële eisen te voldoen.
Veelgestelde vragen
V: Hoe kan ik mijn producten aanpassen?
A: Beschrijf uw project en geef de volgende informatie, zodat wij een nauwkeurige offerte kunnen doen: Deelnaam, 3D CAD-tekening, hoeveelheid, materiaal, kleur, afwerking.
V: Hoe kan ik weten wat er met mijn producten gebeurt?
A: Wij zullen u een gedetailleerd productieschema aanbieden en u wekelijks verslagen sturen met digitale foto's en video's die het productieproces laten zien.
K: Kun je een vertrouwelijkheidsverklaring tekenen?
A: We kunnen een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen op basis van uw behoeften.
Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% vooraf, 70% saldo vóór verzending.
V: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A: We zijn directe fabriek met 20 ervaren ingenieurs en meer dan 80 werknemers, evenals ongeveer 3000 vierkante meter werkplaats.
V: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen ((Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.