Hoogprecisielasersnijden en precieze lasframes vervaardiging voor op maat gemaakte koperen plaat metalen onderdelen van roestvrij staal

Hoogprecisielasersnijden en precieze lasframes vervaardiging voor op maat gemaakte koperen plaat metalen onderdelen van roestvrij staal

Beschrijving van hoogprecisielasersnijden en precisiesweiswerk voor de vervaardiging van op maat gemaakte koperen plaat van roestvrij staal

Dit geavanceerde productieproces combineert lasersnijden en precisielassen om op maat gemaakte bouwramen, onderdelen en assemblages te produceren uit roestvrij staal en koperen plaat.Het benadrukt ultrafijne nauwkeurigheid., materiaalintegriteit en flexibiliteit van het ontwerp, voor industrieën die robuuste, dimensieprecieze en esthetisch verfijnde oplossingen vereisen.

Specificatie van hoogprecisielasersnijden en precisielaserlaserslijstfabricage voor op maat gemaakte koperen platen van roestvrij staal

Kwaliteitscontrole

1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)

Toepassing van hoogprecisielasersnijden en precieze lasframes voor op maat gemaakte koperen plaat metalen onderdelen van roestvrij staal

1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur

Onze belofte.

1Uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en consistentie
Lasersnijden en precieze lassen zorgen voor een herhaalbare, foutloze productie, zelfs voor complexe ontwerpen.Het is de bedoeling van de Commissie om de resultaten van de evaluatie van de resultaten van het onderzoek te verbeteren..bv. medische hulpmiddelen, lucht- en ruimtevaartcomponenten).

2. Materiaaloptimalisatie en kostenefficiëntie
Door het lasersnijden wordt het verlies aan snijwerk (materiaal dat tijdens het snijden wordt verspild) tot een minimum beperkt, waardoor de kosten van grondstoffen dalen.
Geautomatiseerde processen verminderen arbeidskosten en herbewerkingskosten, terwijl de recycleerbaarheid van koper en de levensduur van roestvrij staal de vervangingskosten op lange termijn verlagen.

3Ontwerpvrijheid en snelle aanpassing
Het maakt snelle prototyping en productie in lage tot middelgrote hoeveelheden mogelijk met snelle ontwerpiteraties.
Ondersteunt lichtgewicht (dunnere afmetingen, geoptimaliseerde geometrieën) en hybride materiaalassemblages (bijv. koperen hittezuigers + roestvrijstalen frames), waardoor de functionaliteit wordt verbeterd zonder de sterkte op te offeren.

Veelgestelde vragen

V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.

Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.

V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.

V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.

Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.

V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.