Op maat gemaakte metalen precisiestamponderdelen van roestvrij staal voor verbeterde corrosiebestandheid met lasersnijoplossingen
Beschrijving van op maat gemaakte metalen precisiestempende onderdelen van roestvrij staal voor verbeterde corrosiebestendigheid met lasersnijoplossingen
Op maat gemaakte metalen precisiestampstukken van roestvrij staal, ontworpen voor een betere corrosiebestendigheid, zijn een geavanceerde combinatie van materiaalkeuze, precisietechnieken,en geavanceerde afwerkingsprocessenDeze onderdelen zijn vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal, dat bekend staat om zijn inherente weerstand tegen corrosie, oxidatie en verschillende omgevingsfactoren.Het gebruikte roestvrij staal kan van verschillende kwaliteiten zijn, zoals 304, 316, of zelfs meer gespecialiseerde varianten, afhankelijk van de specifieke toepassingseisen.
Specificatie van op maat gemaakte metalen precisiestamponderdelen van roestvrij staal voor verbeterde corrosiebestendigheid met lasersnijoplossingen
Naam | Custom OEM laser snijplaat Metalen fabricage diensten koper roestvrij staal geanodiseerd aluminium metaal stempel buigdelen |
Materiaal | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, koperen-plating, de krans zuurstofhars bespuiten, de warmte verwijderen, warmdippen galvanisatie, zwarte oxidecoating, verf, poederverwerking, kleur zinklaag, blauw zwart zinklaag, roestbestrijdende olie, titanium gegalvaniseerde legering, zilverplatering, kunststof, galvanisering, anodisering, enz. |
Toepassingen | Automobilerij, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, alledaagse apparatuur, elektronische sportapparatuur, producten van de lichte industrie, sanitaire apparatuur, markt-/hotelapparatuur, kunstwaren, enz. |
Verpakking | Gewoon: Papier, schuim, OPP-zak, karton; ander: volgens de eisen van de klant |
Testapparatuur | Projectietoestel, zoutsproeitest, durometer en coating thickness tester |
Tolerantie | ±0,01-0,05 mm |
Tekening | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing van op maat gemaakte metalen precisiestempende onderdelen van roestvrij staal voor verbeterde corrosiebestandheid met lasersnijoplossingen
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Voordelen
1. Superieure corrosiebestendigheid
Het gebruik van hoogwaardig roestvrij staal als basismateriaal biedt een uitstekende basis voor corrosiebestendigheid.die bij blootstelling aan zuurstof op het oppervlak een passieve oxidelaag vormtDeze laag fungeert als een barrière, waardoor verdere corrosie wordt voorkomen.ervoor zorgen dat de onderdelen hun corrosiebestendige eigenschappen behouden, zelfs in ruwe omgevingenDit verlengt de levensduur van de onderdelen en vermindert de behoefte aan frequent onderhoud of vervanging.
2. Hoge nauwkeurigheid en consistentie
Met metalen stempels met hoge precisie kunnen onderdelen met extreem strakke toleranties worden geproduceerd.Het gebruik van geavanceerde stempapparatuur en matrijzen zorgt ervoor dat elk onderdeel identiek is aan de ontwerpspecificaties, die essentieel is voor toepassingen waarbij de onderdelen moeten worden vergrendeld of samen moeten werken als een systeem.Door lasersnijden wordt deze precisie nog verder vergroot door ingewikkelde kenmerken met minimale afwijkingen van de beoogde afmetingen te makenDit hoge niveau van precisie en consistentie leidt tot een verbeterde productkwaliteit en -prestaties, evenals tot een vermindering van de assemblagetijd en -kosten.
3. Designflexibiliteit
Door het lasersnijden is het ontwerpelijk ontworpen met een ongeëvenaarde flexibiliteit: het kan eenvoudig complexe vormen, bochten en ingewikkelde patronen in de gestempelde onderdelen van roestvrij staal snijden.Dit stelt ontwerpers in staat om op maat gemaakte onderdelen te maken die voldoen aan de specifieke vereisten van hun toepassingen, of het nu gaat om een unieke mechanische functie, esthetische aantrekkingskracht of ruimtebesparend ontwerp.De mogelijkheid om snel ontwerpen te wijzigen en prototypes te produceren met behulp van met laser gesneden gestempelde onderdelen versnelt ook de productontwikkeling, waardoor bedrijven sneller nieuwe producten op de markt kunnen brengen.
4Kosten-efficiëntie bij massaproductie
Voor grote productiesystemen is precisie-stempelen een zeer kosteneffectieve productiemethode.het stempproces kan onderdelen met een hoge snelheid produceren met minimale arbeidskosten per eenheidHet lasersnijden, hoewel het in eerste instantie meer opzettijd vereist voor complexe ontwerpen, kan ook efficiënt zijn voor massaproductie wanneer het is geïntegreerd in de stempellijn.De combinatie van stempelen en lasersnijden maakt het mogelijk hoogwaardigeHet is een aantrekkelijke optie voor industrieën als automobiel, elektronica en medische apparatuur.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.