Custom Metal Solutions CNC-onderdelen van roestvrij staal voor nauwe toleranties en schaalbare productie voor verschillende industrieën
Beschrijving van Custom Metal Solutions CNC-onderdelen van roestvrij staal voor nauwe toleranties en schaalbare productie voor verschillende industrieën
Op maat gemaakte metalen oplossingen voor CNC-bewerking van roestvrij staal zijn gespecialiseerd in het leveren van precisie-ontworpen componenten met strakke toleranties (zo precies als ± 0.005 mm) en biedt een schaalbare productiecapaciteit om aan de eisen van diverse industrieën te voldoenDeze diensten maken gebruik van geavanceerde CNC-technologie, hoogwaardige materialen,en flexibele productieprocessen om onderdelen te produceren die voldoen aan strenge kwaliteitsnormen en zich tegelijkertijd aanpassen aan verschillende bestelvolumes.
Specificatie van Custom Metal Solutions CNC-onderdelen van roestvrij staal voor nauwe toleranties en schaalbare productie voor verschillende industrieën
Op maat gemaakte metalen oplossingen
Kaarshouders/bekers | Medische containers | Metalen eindbedekkingen | Mobiele telefoonschalen |
Deeltjes voor het stempelen van ambachtelijke producten | andere, van textiel | Aluminium deksels | Verpakkingen voor kast |
Verlichtingsstempelonderdelen | Filters/strainers | Cosmetische capsules | Meubel accessoires |
Metalen beugels/standjes | Beschermende schilden | Etherische oliën | Door- en raamstukken |
Elektronische onderdelen | Platen van metaal | Parfumkappen | Schachten/handvaten/versnellingen |
Elektrische verbindingen | Koelvinnen | Wijnfleskappen | Verbindingsmiddelen |
Metalen structuren | Metalen contactclips | Gelagkappen | Onderdelen van machines |
Autodeeltjes | Onderdelen voor motoren | Glasfleskappen | Pijpbevestigingen/ellebogen |
Toepassing van op maat gemaakte metalen oplossingen voor CNC-onderdelen van roestvrij staal voor nauwe toleranties en schaalbare productie voor verschillende industrieën
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Voordelen
1Onovertroffen precisie voor kritieke toepassingen
Strenge toleranties zorgen voor compatibiliteit in industrieën met hoge risico's, zoals medische hulpmiddelen (chirurgische instrumenten, implantaten), ruimtevaart (motoronderdelen, bevestigingsmiddelen),en halfgeleidersfabriek (onderdelen voor het verwerken van wafers).
Vermindert assemblagefouten en verbetert de betrouwbaarheid van het systeem.
2Kosteneffectieve schaalbaarheid van prototyping tot massaproductie
Dit elimineert de noodzaak van dure malen of matrijzen, waardoor kleine hoeveelheden betaalbaar zijn.
Naadloos schaal de productie zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit, dankzij geautomatiseerde CNC-workflows en kwaliteitscontroles tijdens het proces.
3Materiaalduurzaamheid en corrosiebestendigheid
De inherente eigenschappen van roestvrij staal (roestvastheid, hoge treksterkte) verlengen de levensduur van onderdelen in moeilijke omgevingen (zee, chemische verwerking, voedsel/drank).
Vermindert de onderhoudskosten en de stilstand voor eindgebruikers.
4. End-to-end aanpassing en ondersteuning
Biedt design for manufacturability (DFM) -feedback om de deelgeometrie te optimaliseren en de bewerkingstijd te verminderen.
Biedt diensten met toegevoegde waarde (assemblage, kitting, verpakking) en globale logistieke coördinatie voor gestroomlijnde toeleveringsketens.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.