Top Brass Onderdelenleverancier voor Messing CNC Onderdelen voor High-Precision Metalen Bewerking Onderdelen Leverancier
Beschrijving van Top Brass Onderdelenleverancier voor Messing CNC Onderdelen voor High-Precision Metalen Bewerking Onderdelen Leverancier
Een toonaangevende messing onderdelenleverancier gespecialiseerd in high-precision CNC metaalbewerking, blinkt uit in het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor industrieën die strakke toleranties, duurzaamheid en superieure oppervlakteafwerkingen vereisen.
Specificatie van Top Brass Onderdelenleverancier voor Messing CNC Onderdelen voor High-Precision Metalen Bewerking Onderdelen Leverancier
Bedrijfstype | CNC Bewerking Onderdelen Fabriek / Fabrikant |
Service | 1. CNC Bewerking 2. Draaien en Frezen 3. CNC Draaien 4. OEM Onderdelen |
Materiaal | Aluminium: 5052,6061, 6063, 6082,7075-T etc 2. Staal: 4140, Q235, Q345B, etc. 3. Titanium: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18,etc. 4. Roestvrij staal: 303,304,316L, etc. 5. Messing: C36000 , C37700 , C26800, C22000 etc 6. Plastic: Pom,ABS,Nylon,etc. |
Hoofduitrusting | CNC Bewerkingscentrum (Frezen), CNC Draaibank, Slijpmachine |
Behandeling | Zandstralen, Anodiseren kleur, Zwarten, Zink/Nikkel Plating, Polijsten, Passivering, PVD, Titanium Plating, Elektrogalvaniseren, galvaniseren chroom, elektroforese, QPQ (Quench-Polish-Quench), Elektro Polijsten, Chroom Plating, Kartelen, Poedercoaten, Laser ets Logo, |
Tolerantie | ±0.01mm~±0.05mm |
Tekening formaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc of voorbeelden. |
Toepassing van Top Brass Onderdelenleverancier voor Messing CNC Onderdelen voor High-Precision Metalen Bewerking Onderdelen Leverancier
1. Auto Componenten Hardware Onderdelen Auto Onderdelen
2. Communicatie Apparatuur
3. Industriële Apparatuur
4. Medische Apparatuur Mechanische Onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische Apparatuur
7. Mechanische Apparatuur
Kwaliteitscontrole
1. Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Controle van de details vóór de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Voordelen
1. Geavanceerde CNC Bewerkingsmogelijkheden
Precisie Engineering: Gebruikt 4-assige en 5-assige CNC frezen/draaien om toleranties te bereiken van wel ±0,005 mm, wat zorgt voor consistente kwaliteit voor complexe geometrieën.
Materiaal Expertise: Werkt met hoogwaardige messing legeringen (bijv. CW614N, CW617N) en andere metalen (aluminium, roestvrij staal) voor veelzijdige toepassingen.
Oppervlakteafwerking Opties: Biedt anodiseren, galvaniseren, polijsten en poedercoaten om corrosiebestendigheid en esthetiek te verbeteren.
2. Maatwerk & Flexibiliteit
Design-to-Production Ondersteuning: Werkt samen met klanten om 3D CAD-modellen te optimaliseren, waardoor de produceerbaarheid wordt gewaarborgd en de doorlooptijden worden verkort.
Low-to-High Volume Productie: Schaalbaar van prototyping (1–100 eenheden) tot massaproductie (10.000+ eenheden) zonder concessies te doen aan de kwaliteit.
Snelle Doorlooptijd: Versnelt de bemonstering (7–15 dagen) en productie (15–30 dagen) met behulp van interne tooling en geautomatiseerde CNC-systemen.
3. Strenge Kwaliteitscontrole & Certificeringen
ISO 9001:2015 Naleving: Implementeert 100% inspectie via CMM (Coordinate Measuring Machines) en optische comparatoren.
Materiaal Traceerbaarheid: Biedt RoHS-, REACH- en ASTM-conforme messing legeringen met batch-specifieke certificering.
Post-Machining Testing: Voert hardheid-, zoutsproeitests en dimensionale validatie uit om te voldoen aan automotive, lucht- en ruimtevaart en medische normen.
4. Mondiale Supply Chain & Concurrerende Prijzen
Strategische Productie Hubs: Werkt in China, India en Europa, waarbij gebruik wordt gemaakt van kostenefficiënte arbeid met behoud van westerse kwaliteitsnormen.
Just-in-Time Levering: Werkt samen met DHL, FedEx en zeevrachtvervoerders voor betrouwbare verzending naar Noord-Amerika, de EU en Azië.
Kostenoptimalisatie: Vermindert de kosten door middel van value engineering (bijv. het consolideren van onderdelen, het minimaliseren van afval) zonder de prestaties te beïnvloeden.
FAQ
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een aanvraag per e-mail, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.
V3: Wat voor soort informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.
V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: We zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals een workshopoppervlak van ongeveer 2.000 vierkante meter.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (Lengte, Hoogte, Breedte), CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.