Aangepaste precisie metalen stempelonderdelen van roestvrij staal met lasersnijoplossingen voor superieure corrosiepreventie
Beschrijving van aangepaste precisie metalen stempelonderdelen van roestvrij staal met lasersnijoplossingen voor superieure corrosiepreventie
Deze geavanceerde productiemethode combineert precisie metaalstempelen met lasersnijtechnologie om hoogwaardige roestvrijstalen componenten te produceren die geoptimaliseerd zijn voor corrosiebestendigheid. Het proces zorgt voor nauwe toleranties, gladde afwerkingen en minimaal materiaalverlies, terwijl lasersnijden de randkwaliteit verbetert en complexe geometrieën mogelijk maakt. De inherente corrosiebestendigheid van roestvrij staal wordt verder verbeterd door oppervlaktebehandelingen zoals passivering of elektropolijsten, waardoor deze onderdelen ideaal zijn voor zware omgevingen zoals maritieme, chemische of medische toepassingen.
Specificatie van aangepaste precisie metalen stempelonderdelen van roestvrij staal met lasersnijoplossingen voor superieure corrosiepreventie
Naam | Aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten Koper Roestvrij staal Geanodiseerd Aluminium Metaalstempelen buigonderdelen |
Materiaal | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, koper-plating, de krans zuurstof hars spuiten, de warmte verwijdering, hot-dip galvaniseren, zwarte oxide coating, schilderen, poedercoaten, kleur zink-geplateerd, blauw zwart zink-geplateerd, roestwerende olie, titanium legering gegalvaniseerd, verzilveren, plastic, galvaniseren, anodiseren etc. |
Toepassingen | Automotive, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, dagelijkse benodigdheden, elektronische sportuitrusting, lichtindustrie producten, sanitaire machines, markt/hotel apparatuur benodigdheden, kunstwerken etc. |
Verpakking | Regulier: Papier, Schuim, OPP-zak, Karton; Overig: Volgens de eisen van de klant |
Testapparatuur | Projectie-apparaat, Zoutsproeitest, Durometer en Coatingdiktetester |
Tolerantie | ±0.01-0.05mm |
Tekening | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kwaliteitscontrole
1. Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Controle van de details voordat de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing van aangepaste precisie metalen stempelonderdelen van roestvrij staal met lasersnijoplossingen voor superieure corrosiepreventie
1. Auto Componenten Hardware Onderdelen Auto Onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3. Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Voordelen
1. Verbeterde corrosiebestendigheid
De chroomoxide laag van roestvrij staal blijft behouden tijdens het lasersnijden, waardoor oxidatie en roest worden voorkomen.
Optionele nabehandeling (bijv. passivering) versterkt de corrosiebescherming verder, waardoor de levensduur van de onderdelen wordt verlengd.
2. Hoge precisie & complexe geometrieën
Lasersnijden maakt ingewikkelde ontwerpen mogelijk zonder beperkingen van gereedschap, terwijl stempelen zorgt voor consistente maatnauwkeurigheid.
Ideaal voor componenten die nauwe toleranties vereisen, zoals medische apparaten, ruimtevaartonderdelen of autosensoren.
3. Minder materiaalverspilling & kostenefficiëntie
Lasersnijden minimaliseert de snijverlies, waardoor het materiaalgebruik wordt geoptimaliseerd.
Stempelen maakt massaproductie mogelijk met lage kosten per eenheid, wat een evenwicht creëert tussen kwaliteit en betaalbaarheid.
4. Superieure oppervlakteafwerking & randkwaliteit
Lasergesneden randen zijn gladder en vrij van bramen, waardoor de behoefte aan secundaire afwerking wordt verminderd.
De natuurlijke glans en het schone uiterlijk van roestvrij staal verbeteren de esthetische en functionele prestaties in zichtbare toepassingen.
FAQ
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een aanvraag per e-mail, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.
V3: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.
V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals een werkplaats van ongeveer 2.000 vierkante meter.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte), CAD- of 3D-bestanden worden voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.