Roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen met lasersnijcomponenten voor corrosiebestendigheid en gladde afwerkingen

Roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen met lasersnijcomponenten voor corrosiebestendigheid en gladde afwerkingen

Beschrijving van roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen met lasersnijcomponenten voor corrosiebestendigheid en gladde afwerkingen

Roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen, verbeterd met lasergesneden componenten, zijn ontworpen om te voldoen aan strenge eisen voor duurzaamheid, maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Deze onderdelen maken gebruik van de corrosiebestendige eigenschappen van roestvrij staal (bijv. 304, 316 kwaliteiten) en integreren tegelijkertijd lasersnijtechnologie om ingewikkelde ontwerpen, scherpe randen en minimale materiaalvervorming te bereiken. De combinatie van precisie stempelen en laserbewerking zorgt voor hoogwaardige componenten die ideaal zijn voor industrieën zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en elektronica, waar betrouwbaarheid en esthetische aantrekkingskracht cruciaal zijn.

Specificatie van roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen met lasersnijcomponenten voor corrosiebestendigheid en gladde afwerkingen

Kwaliteitscontrole

1. Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Controle van de details voordat de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)

Toepassing van roestvrijstalen precisie metalen stempelonderdelen met lasersnijcomponenten voor corrosiebestendigheid en gladde afwerkingen

1. Auto Onderdelen Hardware Onderdelen Auto Onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3. Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur

Voordelen

Uitzonderlijke corrosiebestendigheid
Het chroomgehalte van roestvrij staal vormt een passieve oxidelaag die het oppervlak beschermt tegen roest, chemicaliën en aantasting door het milieu. Lasersnijden minimaliseert de warmte-inbreng, waardoor het risico op verandering van de microstructuur van het materiaal wordt verminderd en de corrosiewerende eigenschappen worden behouden. Dit maakt de onderdelen geschikt voor zware omgevingen, waaronder maritieme, chemische en omgevingen met een hoge luchtvochtigheid.

Superieure oppervlakteafwerking en randkwaliteit
Lasersnijden produceert schone, braamvrije randen zonder mechanische kracht, waardoor uitgebreide nabewerking overbodig is. In combinatie met precisie stempelen bereiken de onderdelen een gladde, uniforme afwerking (Ra ≤ 0,4 μm), waardoor wrijving wordt verminderd, de reinigbaarheid wordt verbeterd en de visuele aantrekkingskracht wordt verbeterd - cruciaal voor medische instrumenten, voedselapparatuur en architectonische componenten.

Hoge precisie en ontwerpflexibiliteit
Lasersnijden maakt de fabricage van complexe geometrieën mogelijk, zoals microperforaties, kleine radii en ingewikkelde patronen, met toleranties tot ±0,01 mm. Precisie stempelen zorgt voor een consistente replicatie van deze kenmerken in de massaproductie, waardoor maatwerk mogelijk is zonder de structurele integriteit of prestaties in gevaar te brengen.

Kosteneffectieve productie met minder afval
De contactloze aard van lasersnijden minimaliseert materiaalverspilling en slijtage van gereedschappen, waardoor de productiekosten worden verlaagd. Precisie stempelen optimaliseert verder het materiaalgebruik door onderdelen efficiënt op metalen platen te nesten. Bovendien vermindert de eliminatie van secundaire afwerkingsbewerkingen (bijv. ontbramen, slijpen) de doorlooptijden en arbeidskosten, waardoor deze onderdelen zowel economisch als milieuvriendelijk zijn.

FAQ

V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een e-mail met een aanvraag, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail hebben ontvangen.

V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.

V3: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.

V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.

V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2.000 vierkante meter werkplaats.

V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte), CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.