Fabricage van industriële machines CNC-draaionderdelen met geavanceerde oppervlakteafwerkingen en precisietechnische onderdelen
Beschrijving vanFabricage van industriële machines CNC-draaionderdelen met geavanceerde oppervlakteafwerkingen en precisietechnische onderdelen
CNC-draaien (Computer Numerical Control) is een subtractief productieproces dat wordt gebruikt voor de productie van hoge precisie cilindrische componenten voor industriële machines.In combinatie met geavanceerde oppervlakteafwerkingstechnieken en precisietechnologieDeze onderdelen voldoen aan strenge toleranties, verbeteren de prestaties en zorgen voor langdurige betrouwbaarheid bij veeleisende toepassingen.
Specificatie vanFabricage van industriële machines CNC-draaionderdelen met geavanceerde oppervlakteafwerkingen en precisietechnische onderdelen
CNC-capaciteit | ||||
CNC-bewerkingscentrum | 3 / 4 / 5 as CNC-bewerkingscentra | 40+ CNC-machines | ||
CNC-draaien | φ0,5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
CNC-bewerking | 1270 × 508 × 635 mm (maximaal) | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
CNC-stempelen | 1000 * 1000 mm (maximaal) | DIN-2768-Fijn +/- 0,005 mm | ||
Tekeningformaat | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,Pro/E,PDF | |||
Inspectieapparatuur | Metingsinstrument, projector, CMM, hoogtemeter, micrometer, draadmeter, kaliber, pinmeter enz. | |||
Beschikbaar materiaal | ||||
Roestvrij staal | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH, enz. | |||
Staal | Gematigd staal, koolstofstaal, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# enz. | |||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 enz. | |||
met een gewicht van niet meer dan 10 kg | C11000, C12000, C12000 C36000 enz. | |||
Aluminium | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 enz. | |||
Zuivel | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 enz. | |||
Plastic | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek enz. | |||
Afwerking van het oppervlak | ||||
Aluminiumonderdelen | Onderdelen van roestvrij staal | Staalonderdelen | Koper/koper | Onderdelen van kunststof |
Doorzichtig geanodiseerd | Polieren | Zinkplating | Polieren | Schilderkunst |
Kleur geanodiseerd | Passiveren | Zwart met oxide | Passivatie | Chroomverf |
Sandblaster geanodiseerd | Zandstoten | met een breedte van niet meer dan 15 mm | gegalvaniseerd | poleren |
Chemische film | Lasergravering | Chroomverf | Nickelplating | Zandblaas |
Borstelen | met een gewicht van niet meer dan 10 kg | Chroomverf | Lasergravering | |
Polieren | Warmtebehandeling | |||
Chroming | Poederbedekt |
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing vanFabricage van industriële machines CNC-draaionderdelen met geavanceerde oppervlakteafwerkingen en precisietechnische onderdelen
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Onze voordelen
Verbeterde duurzaamheid en slijtvastheid
Geavanceerde oppervlaktebehandelingen (bijv. harde anodisering, nitridering) verhogen de hardheid, verminderen slijtage en verlengen de levensduur van componenten in omgevingen met hoge stress.
Verbeterde operationele efficiëntie
Precieze onderdelen verminderen wrijving, trillingen en energieverlies, optimaliseren de prestaties van de machines en verlagen de onderhoudskosten.
Superieure esthetische en functionele kwaliteit
Een gladde, gepolijste afwerking verbetert het uiterlijk en voorkomt verontreiniging in gevoelige toepassingen (bijv. voedselverwerking, medische apparaten).
Kosteneffectieve productie op grote schaal
CNC-automatisering zorgt voor herhaalbaarheid, waardoor afval en arbeidskosten worden verminderd in vergelijking met handmatige bewerking, vooral voor orders met een groot volume.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.