Zeer aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten voor precisie metalen stempelonderdelen in structurele frames
Beschrijving van zeer aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten voor precisie metalen stempelonderdelen in structurele frames
Lucht- en ruimtevaarttoepassingen vereisen ultrahoge precisie, betrouwbaarheid en materiaalintegriteit in metalen stempelonderdelen. Aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten maken gebruik van geavanceerde fiberlasertechnologie om aan deze strenge eisen te voldoen en bieden op maat gemaakte oplossingen voor componenten die worden gebruikt in vliegtuigmotoren, structurele frames, satelliet systemen en defensie-uitrusting.
Specificatie van zeer aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten voor precisie metalen stempelonderdelen in structurele frames
Naam | Aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten Koper Roestvrij staal Geanodiseerd Aluminium Metalen stempelen buigonderdelen |
Materiaal | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, koper-plating, de krans zuurstofhars spuiten, de warmte verwijderen, warmte onderdompelen galvaniseren, zwarte oxide coating, schilderen, poedercoaten, kleur zink-geplateerd, blauw zwart zink-geplateerd, roestwerende olie, titanium legering gegalvaniseerd, zilver plating, plastic, galvaniseren, anodiseren etc. |
Toepassingen | Automotive, instrument, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, dagelijkse benodigdheden, electronische sportuitrusting, lichte industrie producten, sanitaire machines, markt/hotel apparatuur benodigdheden, kunstwerken etc. |
Verpakking | Regulier: Papier, Schuim, OPP-zak, Karton; Overig: Volgens de eisen van de klant |
Testapparatuur | Projectie-apparaat, Zoutsproeitest, Durometer en Coatingdikte tester |
Tolerantie | ±0.01-0.05mm |
Tekening | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kwaliteitscontrole
1. Het controleren van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Het controleren van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Het controleren van de goederen nadat ze klaar zijn----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing van zeer aangepaste OEM lasersnijden plaatwerk fabricagediensten voor precisie metalen stempelonderdelen in structurele frames
1. Auto Onderdelen Hardware Onderdelen Auto Onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3. Industriële apparatuur
4. Medische apparatuur Mechanische onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Voordelen
Ongeëvenaarde precisie voor structurele integriteit
Lasersnijden elimineert mechanische gereedschapslijtage, waardoor een consistente randkwaliteit (Ra ≤ 6.3μm) op roestvrijstalen en aluminium frames wordt gegarandeerd.
Voorbeeld: Een 316L roestvrijstalen brugtrussconnector vereiste ±0,02 mm gatafstelling voor boutmontage. Laserstempelen bereikte dit versus ±0,1 mm met traditioneel ponsen, waardoor structurele uitlijning werd voorkomen.
Materiaal efficiëntie & kostenoptimalisatie
Geneste snijlay-outs verminderen afval met wel 85% in vergelijking met blanco matrijzen, waardoor de materiaalkosten voor grootschalige projecten worden verlaagd.
Voorbeeld: Een bestelling van 10.000 aluminium steigerframes bespaarde $18.000 aan materiaalkosten door het optimaliseren van nesting voor 3 mm platen.
Snelle prototyping & agile productie
Digitale workflows maken 24-uurs prototyping en 5-daagse doorlooptijden voor productieorders mogelijk, waardoor de time-to-market wordt versneld.
Voorbeeld: Een fabrikant van bouwmachines verminderde R&D-cycli met 70% door ontwerpen te herhalen via lasergesneden stalen beugels in plaats van harde gereedschappen.
Schaalbaarheid & naleving van industrienormen
Houdt zich aan ASTM-, ISO- en ASME-normen, met in-line bewakingssystemen die afwijkingen van 0,005 mm in realtime detecteren.
Voorbeeld: Titaniumlegering vliegtuigromp frames slaagden voor FAA-vermoeidheidstests bij 1,5x belasting als gevolg van de minimale warmte-beïnvloede zone (HAZ < 0,05 mm) van lasersnijden, waardoor duurzaamheid op lange termijn wordt gegarandeerd.
FAQ
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een e-mail met een aanvraag, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.
V3: Wat voor soort informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.
V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2.000 vierkante meter werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte), CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.