CNC-onderdelen voor medische en elektronische industrieën met nauwe toleranties en geavanceerde bewerkingstechnieken
Beschrijving van CNC-onderdelen van precieze koper voor de luchtvaart, de medische industrie en de elektronica met strakke toleranties en geavanceerde bewerkingstechnieken
Precieze koperen CNC-onderdelen zijn cruciale onderdelen in de luchtvaart-, medische en elektronische industrie, waar strakke toleranties, duurzaamheid en betrouwbaarheid niet onderhandelbaar zijn.een legering van koper en zinkHet is een zeer geschikt materiaal voor de verwerking van de elektrische bewerking van de elektrische bewerking.Messing onderdelen bereiken ongeëvenaarde precisie, die voldoen aan de strenge eisen van deze sectoren met hoge risico's.
Specificatie van CNC-onderdelen van precieze koper voor medische en elektronische industrieën in de lucht- en ruimtevaart met strakke toleranties en geavanceerde bewerkingstechnieken
Bedrijfssoort | CNC-bewerkte onderdelenfabriek / fabrikant |
Diensten | 1. CNC-bewerking 2. Draaien en frezen 3. CNC-draaien 4. OEM-onderdelen |
Materiaal | Aluminium: 5052,6061, 6063, 6082, 7075-T enz. 2Staal: 4140, Q235, Q345B, enz. 3.Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, enz. 4Roestvrij staal: 303,304316 L, enz. 5Messing: C36000, C37700, C26800, C22000 enz. 6.Plastic: POM, ABS, Nylon, enz. |
Hoofdapparatuur | CNC-bewerkingscentrum ((Molen), CNC-draaiwerk, slijpmachine |
Behandeling | Zandblaaswerk, anodisering, zwartmaken, zink/nikkelbeplating, polijsten, passivatie PVD, titaniumbeplating, elektrogalvanisatie, elektrochroombeplating, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),ElektropoetswerkChroom, Knurl, Powercoating, Laser etch logo, |
Tolerantie | ±0,01 mm ±0,05 mm |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
Toepassing van precisiekrans CNC-onderdelen voor lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en elektronica met strakke toleranties en geavanceerde bewerkingstechnieken
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Voordelen
Uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie
CNC-bewerking elimineert menselijke fouten door middel van geautomatiseerde werktuigpaden, zodat elk onderdeel aan dezelfde specificaties voldoet.001 mm afwijking kan de veiligheid in gevaar brengen, of voor medische hulpmiddelen waarvoor biocompatibiliteit en herhaalbaarheid vereist zijn.
Kosteneffectiviteit op schaal
De hoge bewerkbaarheid van koper vermindert de slijtage van gereedschappen en de productietijd, waardoor de kosten voor grote bestellingen worden verlaagd.Aerospace-fabrikanten kunnen duizenden precisie-armaturen produceren met minimaal afval, terwijl elektronische bedrijven profiteren van betaalbare prototyping en massaproductie.
Corrosiebestendigheid en levensduur
Messing is bestand tegen vlekken en corrosie, waardoor het ideaal is voor moeilijke omgevingen.Medische hulpmiddelen zoals chirurgische instrumenten of elektronische connectoren die aan vocht of chemicaliën worden blootgesteld, blijven tientallen jaren werkzaam, waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.
Designflexibiliteit voor complexe geometrieën
Geavanceerde CNC-technieken maken de productie van onderdelen met ingewikkelde vormen mogelijk,met een vermogen van meer dan 50 W, maar niet meer dan 150 W,Deze flexibiliteit versnelt de innovatie in productontwerp.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.