CNC-onderdelen van koper met beperkte tolerantie voor medische en elektronische industrieën in de lucht- en ruimtevaart met geavanceerde bewerking en precisiebewerking
Beschrijving van CNC-onderdelen voor lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en elektronica van koper met een nauwkeurige bewerking
Precieze koperen CNC-onderdelen zijn ontworpen voor industrieën waar strakke toleranties, betrouwbaarheid en prestaties cruciaal zijn.wordt gekozen omwille van zijn uitstekende bewerkbaarheid, corrosiebestendigheid, thermische/elektrische geleidbaarheid en lage wrijving, waardoor het ideaal is voor luchtvaart-, medische en elektronische toepassingen.Geavanceerde CNC-bewerkingstechnieken, zoals meerassig frezenIn de eerste plaats is het mogelijk om met behulp van de nieuwe technologieën, de high-speed machining (HSM) en de micro-machining de productie van onderdelen met toleranties tot ± 0,003 mm (± 0,0001 inch) mogelijk te maken, zodat aan de strenge eisen van deze sectoren wordt voldaan.
Specificatie van CNC-onderdelen van koper met een nauwe tolerantie voor medische en elektronische industrieën in de luchtvaart met geavanceerde bewerking en precisiebewerking
Bedrijfssoort | CNC-bewerkte onderdelenfabriek / fabrikant |
Diensten | 1. CNC-bewerking 2. Draaien en frezen 3. CNC-draaien 4. OEM-onderdelen |
Materiaal | Aluminium: 5052,6061, 6063, 6082, 7075-T enz. 2Staal: 4140, Q235, Q345B, enz. 3.Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, enz. 4Roestvrij staal: 303,304316 L, enz. 5Messing: C36000, C37700, C26800, C22000 enz. 6.Plastic: POM, ABS, Nylon, enz. |
Hoofdapparatuur | CNC-bewerkingscentrum ((Molen), CNC-draaiwerk, slijpmachine |
Behandeling | Zandblaaswerk, anodisering, zwartmaken, zink/nikkelbeplating, polijsten, passivatie PVD, titaniumbeplating, elektrogalvanisatie, elektrochroombeplating, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench),ElektropoetswerkChroom, Knurl, Powercoating, Laser etch logo, |
Tolerantie | ±0,01 mm ±0,05 mm |
Tekeningformaat | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
Toepassing van CNC-onderdelen van koper met een nauwe tolerantie voor medische en elektronische industrieën in de luchtvaart met geavanceerde bewerking en precisiebewerking
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Voordelen
Ongeëvenaarde nauwkeurigheid en consistentie
Geavanceerde CNC-bewerking elimineert menselijke fouten door middel van geautomatiseerde werktuigpaden en zorgt voor identieke onderdelen met toleranties van maximaal ± 0,003 mm.001 mm afwijking kan de veiligheid in gevaar brengen, of medische implantaten waarvoor biocompatibiliteit vereist is.
Kosteneffectieve productie in grote hoeveelheden
De hoge bewerkbaarheid van koper vermindert de slijtage van gereedschappen en de productietijd, waardoor de kosten voor grootschalige bestellingen worden verlaagd.In de eerste plaats heeft de Commissie in het kader van haar programma voor de ontwikkeling van de Europese industrie een aantal voorstellen ingediend..
Corrosiebestendigheid en levensduur
Messing is bestand tegen vlekken en corrosie, waardoor het ideaal is voor moeilijke omgevingen.Medische hulpmiddelen zoals chirurgische instrumenten of elektronische connectoren die aan vocht/chemische stoffen worden blootgesteld, blijven tientallen jaren werkzaam, waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.
Designflexibiliteit voor complexe geometrieën
Geavanceerde technieken zoals multi-axis freeswerk en micro-bewerking maken de productie van ingewikkelde vormen mogelijk,met een vermogen van meer dan 50 W, maar niet meer dan 150 W,Deze flexibiliteit versnelt de innovatie in productontwerp.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.