Geavanceerde CNC-getoonde vervaardiging Plastic Metal Material CNC-bewerkte draaicomponenten Leverancier

Geavanceerde CNC-draaibewerking Kunststof Metaal Materiaal CNC-bewerking Draaicomponenten Leverancier
 
Beschrijving van Geavanceerde CNC-draaibewerking Kunststof Metaal Materiaal CNC-bewerking Draaicomponenten Leverancier
 
Een leverancier van geavanceerde CNC-draaibewerkingen is gespecialiseerd in het produceren van zeer precieze cilindrische componenten (bijv. assen, pennen, fittingen) met behulp van Computer Numerical Control (CNC)-draaitechnologie. Dit proces omvat het roteren van een werkstuk terwijl een stationair snijgereedschap materiaal verwijdert om exacte afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingen te bereiken. De leverancier maakt gebruik van multi-assige CNC-draaibanken (3-assig tot 5-assig) met live tooling-mogelijkheden, waardoor gelijktijdig draaien, frezen, boren en tappen mogelijk is. Materialen variëren van kunststoffen (bijv. PEEK, PTFE, POM, Nylon) tot metalen (bijv. aluminium, roestvrij staal, titanium), en zijn geschikt voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, automotive, medische en elektronica. De leverancier combineert automatisering, geavanceerde sensoren en kwaliteitscontrolesystemen (bijv. ISO-certificeringen) om schaalbare productie (prototypes tot 100.000+ onderdelen) te leveren met minimale doorlooptijden.
Specificatie van Geavanceerde CNC-draaibewerking Kunststof Metaal Materiaal CNC-bewerking Draaicomponenten Leverancier
 

 
Kwaliteitscontrole
1. Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Controle van de details voordat de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
 
Toepassing van Geavanceerde CNC-draaibewerking Kunststof Metaal Materiaal CNC-bewerking Draaicomponenten Leverancier
1. Auto-onderdelen Hardware Onderdelen Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3. Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur

Onze voordelen
 
Ultra-Hoge Precisie & Nauwe Toleranties
CNC-draaien bereikt dimensionale nauwkeurigheid tot ±0,001″, wat de spuitgieten of 3D-printen ver overtreft. Dit is cruciaal voor toepassingen zoals medische implantaten of componenten van lucht- en ruimtevaartmotoren, waarbij zelfs kleine afwijkingen de veiligheid of prestaties in gevaar kunnen brengen. Multi-assige machines maken complexe geometrieën (bijv. spiraalvormige groeven, taps toelopende delen) mogelijk met consistente kwaliteit over batches.
Materiaal veelzijdigheid & Maatwerk
De leverancier verwerkt meer dan 30 kunststof en metalen materialen, waaronder hoogwaardige polymeren (PEEK voor hittebestendigheid) en exotische legeringen (titanium voor lichtgewicht duurzaamheid). Aangepaste materiaalselectie optimaliseert kosten, gewicht en functionaliteit. PTFE wordt bijvoorbeeld gebruikt voor non-stick medische componenten, terwijl aluminiumlegeringen de voorkeur hebben voor auto-onderdelen die een goede sterkte-gewichtsverhouding vereisen.
Schaalbare productie & Kostenefficiëntie
CNC-draaien verlaagt de kosten met 30–50% in vergelijking met handmatige bewerking voor grote volumes. Geautomatiseerde gereedschapspaden minimaliseren arbeid en materiaalverspilling, terwijl live tooling meerdere bewerkingen in één opstelling integreert. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle prototyping (1–10 onderdelen) en massaproductie (10.000+ onderdelen) zonder in te boeten aan precisie.
Geavanceerde technologie & Kwaliteitsborging
Leveranciers gebruiken 5-assige CNC-machines met real-time monitoring en IoT-sensoren voor voorspellend onderhoud. Kwaliteitscontroles omvatten CMM (Coordinate Measuring Machine) inspecties en SPC (Statistical Process Control) om te voldoen aan normen zoals AS9100 (lucht- en ruimtevaart) of ISO 13485 (medisch). Geautomatiseerde rapportage biedt traceerbaarheid voor elk geproduceerd onderdeel.
 


 
FAQ
 
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een e-mail met een aanvraag, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.
V3: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.
V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals een werkplaats van ongeveer 2.000 vierkante meter.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (lengte, hoogte, breedte), CAD- of 3D-bestanden worden voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.