Toeleverancier van hoogprecieze gestempelde onderdelen die strenge toleranties bereikt voor kritieke toepassingen
Beschrijving van leverancier van precieze gestempelde onderdelen die strenge toleranties voor kritieke toepassingen bereiken
Wij zijn gespecialiseerd in de productie van hoogprecisie gestempelde componenten die zijn ontworpen voor kritieke toepassingen in industrieën zoals luchtvaart, automobiel, medische apparatuur en industriële automatisering.Door gebruik te maken van geavanceerde stempeltechnologieënDe leverancier zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan ultra-strenge toleranties (vaak ± 0,05°C).001 mm of beter) om optimale prestaties te garanderen in veeleisende omgevingen.
Specificatie van hoogprecieze gestempelde onderdelen Leverancier die strenge toleranties voor kritieke toepassingen bereikt
Naam | Custom OEM laser snijplaat Metalen fabricage diensten koper roestvrij staal geanodiseerd aluminium metaal stempel buigdelen |
Materiaal | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, koperen-plating, de krans zuurstofhars bespuiten, de warmte verwijderen, warmdippen galvanisatie, zwarte oxidecoating, verf, poeder, kleur zinkgeplatte, blauw-zwart zinkgeplatte, roestbestrijdende olie, titanium gegalvaniseerde legering, zilverplatering, kunststof, galvanisering, anodisering, enz. |
Toepassingen | Automobilerij, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, alledaagse apparatuur, elektronische sportuitrusting, producten van de lichte industrie, sanitaire machines, markt-/hotelapparatuur, kunstwaren, enz. |
Verpakking | Gewoon: Papier, schuim, OPP-zak, karton; ander: volgens de eisen van de klant |
Testapparatuur | Projectietoestel, zoutsproeitest, durometer en coating thickness tester |
Tolerantie | ±0,01-0,05 mm |
Tekening | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing van hoogprecieze gestempelde onderdelen Leverancier die strenge toleranties bereikt voor kritieke toepassingen
1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur
Voordelen
Ultra-strakke toleranties voor kritieke prestaties
Vervolgens wordt de verwerking van het materiaal in een van de volgende modellen uitgevoerd:
Zorgt ervoor dat de componenten naadloos in de assemblages passen, waardoor wrijving, slijtage en storingsrisico's bij toepassingen met hoge spanningen worden verminderd.
Materiaal veelzijdigheid en prestatie optimalisatie
Werkt met een breed scala aan materialen, waaronder hoogsterke legeringen, roestvrij staal, titanium en gespecialiseerde composieten.
Selecteert materialen op basis van toepassingsvereisten (bijv. corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, gewichtsreductie) om de duurzaamheid te verbeteren.
Verkorte doorlooptijden en kostenefficiëntie
Productie stroomlijnen door middel van geautomatiseerde stempellijnen en in-house gereedschapsfabricage, waardoor de doorlooptijden met maximaal 30% worden verkort.
Minimaliseert afval en herbewerking, waardoor de totale kosten worden verlaagd en de kwaliteit van het product behouden blijft.
Alomvattende kwaliteitsborging en traceerbaarheid
Implementeert real-time SPC- (Statistical Process Control) en CMM- (Coordinate Measuring Machine) inspecties om de consistentie te waarborgen.
Biedt volledige traceerbaarheid en certificering van materialen (bijv. MIL-STD, NADCAP) voor naleving in gereguleerde industrieën.
Veelgestelde vragen
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.