![]()
Leverancier van hoogsterkte stalen stempelen doorbreken 650MPa koudbewerkingslimiet met geavanceerd matrijsontwerp
Beschrijving van Leverancier van hoogsterkte stalen stempelen doorbreken 650MPa koudbewerkingslimiet met geavanceerd matrijsontwerp
"Leverancier van hoogsterkte stalen stempelen doorbreken 650MPa koudbewerkingslimiet met geavanceerd matrijsontwerp" verwijst naar een technische prestatie waarbij leveranciers geavanceerde matrijsontwerpen gebruiken om hoogsterkte staal (HSS) te verwerken, verder dan de conventionele 650MPa koudbewerkingsspanningslimiet. Deze doorbraak maakt de productie mogelijk van ultra-precisie componenten met verbeterde sterkte-gewichtsverhoudingen, cruciaal voor de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en industriële toepassingen. Geavanceerd matrijsontwerp omvat geoptimaliseerde geometrieën, slijtvaste coatings (bijv. PVD) en real-time proces simulatie om gereedschapsslijtage en materiaalscheuren te verminderen.
Specificatie van Leverancier van hoogsterkte stalen stempelen doorbreken 650MPa koudbewerkingslimiet met geavanceerd matrijsontwerp
| Naam | Aangepaste OEM lasersnijden plaatmetaal fabricage diensten koper roestvrij staal geanodiseerd aluminium metaal stempelen buigonderdelen |
| Materiaal | Zn-plating, Ni-plating, Cr-plating, Tin-plating, koper-plating, de krans zuurstof hars spuiten, de warmte verwijdering, hot-dip galvaniseren, zwarte oxide coating, schilderen, poedercoaten, kleur zink-geplateerd, blauw zwart zink-geplateerd, roestwerende olie, titanium legering gegalvaniseerd, zilver plating, plastic, galvaniseren, anodiseren etc. |
| Toepassingen | Automotive, instrumenten, elektrische apparatuur, huishoudelijke apparaten, meubels, mechanische apparatuur, dagelijkse benodigdheden, electronische sportuitrusting, lichtindustrie producten, sanitaire machines, markt/hotel apparatuur benodigdheden, kunstwerken etc. |
| Verpakking | Regulier: Papier, Schuim, OPP-zak, Karton; Overig: Volgens de eisen van de klant |
| Testapparatuur | Projectie-apparaat, Zoutsproeitest, Durometer en Coatingdiktetester |
| Tolerantie | ±0.01-0.05mm |
| Tekening | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kwaliteitscontrole
1. Controle van de grondstof nadat deze onze fabriek bereikt------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Controle van de details voordat de productielijn in werking treedt
3. Volledige inspectie en routinematige inspectie tijdens massaproductie---In proces kwaliteitscontrole (IPQC)
4. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn---- Eindkwaliteitscontrole (FQC)
5. Controle van de goederen nadat ze klaar zijn----- Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
Toepassing van Leverancier van hoogsterkte stalen stempelen doorbreken 650MPa koudbewerkingslimiet met geavanceerd matrijsontwerp
1. Auto Onderdelen Hardware Onderdelen Auto Onderdelen
2. Communicatie Apparatuur
3. Industriële Apparatuur
4. Medische Apparatuur Mechanische Onderdelen
5. Scheepsaccessoires
6. Elektrische Apparatuur
7. Mechanische Apparatuur
![]()
Voordelen
Verbeterde Materiaalprestaties: Maakt koudvormen van HSS-kwaliteiten (bijv. dual-phase, martensitische staalsoorten) met vloeigrenzen van meer dan 650 MPa mogelijk, met behoud van ductiliteit en maatvastheid. Dit vermindert het gewicht van het onderdeel met maximaal 25% in vergelijking met conventioneel stempelen.
Verlengde Levensduur van Gereedschap: Geavanceerde matrijs coatings en geoptimaliseerde geometrieën minimaliseren vastlopen en slijtage, waardoor de levensduur van het gereedschap met 30-50% wordt verlengd. PVD-gecoate matrijzen verminderen bijvoorbeeld de wrijving tijdens hogedruk-vorming, waardoor de onderhoudskosten dalen.
Verbeterde Productie-efficiëntie: Precisie matrijsontwerp maakt enkelvoudige vorming van complexe geometrieën mogelijk, waardoor secundaire processen zoals lassen of bewerken worden geëlimineerd. Dit vermindert de cyclustijden met 15-20% en verbetert de doorvoer.
Duurzame Productie: Geoptimaliseerde hydraulische systemen en energie-efficiënte persen verminderen het energieverbruik met 30%, in lijn met de doelstellingen van koolstofneutraliteit. Proces simulatie zorgt voor minimaal materiaalverlies, met >95% materiaalbenuttingsgraden.
![]()
![]()
FAQ
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie krijgen?
A1: Stuur ons een e-mail met een aanvraag, we nemen contact met u op zodra we uw e-mail ontvangen.
V2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, is over het algemeen binnen 3-7 dagen vereist.
V3: Welke soorten informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3: Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken, en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: We accepteren 50% als aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, maken we foto's voor uw controle en betaalt u vervolgens het saldo.
V5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn een directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2.000 vierkante meter werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of schetsen met afmetingen (Lengte, Hoogte, Breedte), CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als de bestelling is geplaatst.