Parties d'usinage CNC de métaux de haute précision pour composants en laiton en aluminium en acier inoxydable
Description du produitParties d'usinage CNC de métaux de haute précision pour composants en laiton en aluminium en acier inoxydable
L'usinage des métaux CNC de haute précision est un procédé de fabrication de pointe conçu pour produire despièces métalliques à haute tolérance avec une stabilité dimensionnelle et une qualité de surface exceptionnellesCette méthode est largement utilisée pour l'aluminium, l'acier inoxydable et le laiton en raison de leurs propriétés mécaniques favorables, de leur résistance à la corrosion et de leur capacité d'usinage.
Matériau deParties d'usinage CNC de métaux de haute précision pour composants en laiton en aluminium en acier inoxydable
Traitement | Tournerie CNC, fraisage CNC, découpe au laser, flexion, filature, découpe de fil, estampage, usinage par décharge électrique (EDM), moulage par injection | |||
Matériaux | Aluminium: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc. | |||
L'acier inoxydable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. | ||||
L'acier: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc. L'acier peut être utilisé pour le traitement de l'acier. | ||||
L'acier: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, cuivre | ||||
Titane: qualité F1 à F5 | ||||
Plastique: acétal/POM/PA/nylon/PC/PMMA/PVC/PU/acrylique/ABS/PTFE/PEEK, etc. | ||||
Traitement de surface | Anodisé, soufflé par perles, écran de soie, revêtement PVD, revêtement zinc/nickel/chrome/titane, brossage, peinture, revêtement en poudre, passivation, électrophorèse, électropoli, Knurl,Laser/graveur/graveur etc.. | |||
La tolérance | Pour les véhicules à moteur à combustion | |||
Roughness de la surface | Min Ra 0.1 à 3.2 |
L'application deParties d'usinage CNC de métaux de haute précision pour composants en laiton en aluminium en acier inoxydable
1. Ordinateurs et ordinateurs portables: Les dissipateurs de chaleur à skive sont largement utilisés dans les processeurs d'ordinateurs, les cartes graphiques et autres composants internes pour dissiper la chaleur générée lors de tâches informatiques intenses.Ils aident à prévenir la surchauffe et à maintenir des performances optimales.
2. Éclairage LED: Les lumières LED génèrent de la chaleur et un refroidissement efficace est essentiel pour maintenir leur longévité et leur luminosité.y compris les résidences, des systèmes d'éclairage commerciaux et automobiles.
3. Amplificateurs audio: les amplificateurs audio de haute puissance génèrent une chaleur importante pendant le fonctionnement.assurer des performances stables et minimiser les distorsions.
CaractéristiquesParties d'usinage CNC de métaux de haute précision pour composants en laiton en aluminium en acier inoxydable
1Dissipation de chaleur efficace: L'aluminium est un conducteur de chaleur très efficace, et les dissipateurs de chaleur sont conçus pour maximiser la surface pour la dissipation de chaleur.La structure de la nageoire voûtée améliore la capacité du dissipateur à transférer la chaleur loin des composants électroniques.
2. Mince et léger: les dissipateurs de chaleur à skive sont fabriqués à l'aide d'un procédé d'usinage de précision qui permet la création de nageoires minces et légères.Cette conception les rend adaptés aux applications où l'espace et le poids sont des considérations critiques.
3. Géométrie des nageoires personnalisable: le processus de skiving permet de créer des géométries de nageoires complexes et personnalisables, qui peuvent être adaptées aux exigences thermiques spécifiques et aux conditions de débit d'air.Cette flexibilité assure des performances optimales pour diverses applications.
Les avantages
1Une précision et une cohérence inégalées.
Élimine les erreurs humaines grâce à une programmation automatisée, assurant que chaque pièce répond aux spécifications exactes.
Critical pour les applications où la précision dimensionnelle n'est pas négociable (par exemple, implants médicaux, composants optiques).
2Réduction des déchets et efficacité des matériaux
Les chemins d'outils optimisés et la découpe à grande vitesse réduisent les déchets de matériaux, ce qui réduit les coûts de production.
Idéal pour les matériaux coûteux comme le titane ou les alliages spéciaux.
3Évolutivité du prototypage à la production en série
Des délais de production flexibles (de 1 pièce à plus de 100 000 unités) sans rééquipement, idéal pour la R&D et la mise à l'échelle.
Adaptation rapide aux changements de conception par mise à jour logicielle.
4. Durabilité et performance améliorées
Les pièces usinées de précision présentent une meilleure résistance à la fatigue, à l'usure et à la stabilité thermique.
Les finitions de surface supérieures réduisent le frottement, améliorent l'étanchéité et prolongent la durée de vie des composants.
Questions fréquentes
Q1: Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
A1:Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.
Q2: Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon?
A2: Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans un délai de 3 à 7 jours.
Q3: De quels types d'informations avez-vous besoin pour un devis?
A3:S'il vous plaît fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable que vous puissiez fournir en STEP ou IGS.
Q4: Quelles sont les conditions de paiement?
A4: Nous acceptons 50% comme dépôt de paiement, lorsque la marchandise est terminée, nous prenons des photos pour votre chèque et vous payez ensuite le solde.
Q5: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?
A5:Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'une zone d'atelier d'environ 2 000 pieds carrés.
Q6: Que faire si nous n'avons pas de dessins?
A6:S'il vous plaît envoyez votre échantillon à notre usine, alors nous pouvons copier ou vous fournir de meilleures solutions.Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.