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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized Solutions for High-Tolerance Components

Fabrication de coquilles métalliques de tôle de précision pour équipement médical Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

Produits - Coque en tôle
  • Material Capabilities
    Stainless Steel,Aluminium,Copper,Brass
  • Products
    Metal eauipment shell
  • Process
    Metal sheets fabrication,Welding Cutting Punching Stamping
  • Application
    Electronic Equipment Sheet Metal Shell ,Custom Control Box Cabinet Chassis Shell
  • OEM/ODM
    Acceptable
  • Equipment
    Precision Nonstandard Parts
  • Surface treatment
    Powder Coated, Hot Galvanized, Painting, Polishing, spray coating, Brushing, Cataphoresis, sandblasting, electroplate Chrome/Zinc/Nickel Plating/Anodize/Electronic Polish, Silk-screen etc;
  • Package
    Platic Bag ,Blister Box ,Tap Reel or as your required
  • Used
    computer,Telecom,mechical ,electronics,appliance,military,aerospace.
  • Product Scope
    Equipment shell
  • Tolerance
    +/-0.02mm
  • Place of Origin
    China
  • Nom de marque
    Xiange
  • Certification
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Model Number
    MF-XG-29
  • Document
    Brochure du produit PDF
  • Minimum Order Quantity
    1 pcs
  • Prix
    USD 1$-2$
  • Packaging Details
    Carton Wooden case
  • Delivery Time
    5-8 days
  • Payment Terms
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Supply Ability
    10 SET per week

Fabrication de coquilles métalliques de tôle de précision pour équipement médical Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

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Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

 

Description de Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

 

La fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux représente un processus de fabrication spécialisé conçu pour produire des boîtiers sur mesure, de haute tolérance, conçus sur mesure pour abriter des dispositifs médicaux critiques. Ce processus intègre des technologies avancées de découpe laser, de pliage CNC, de soudage de précision et de traitement de surface pour répondre aux exigences strictes de l'industrie médicale, notamment la biocompatibilité, la stérilisabilité et la durabilité. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de ce processus, suivie de quatre principaux avantages qu'il offre.

 

Spécification de la fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

 

Produit Fabrication de tôle sur mesure, découpe laser, pliage, emboutissage de pièces en tôle
Matériau Acier inoxydable, acier au carbone (Q235), aluminium (6061, 6063, 5052), cuivre, laiton, etc.
Processus Pliage, emboutissage, soudage
Finition Zingage, polissage miroir, polissage brossé, peinture, oxydation anodique, revêtement en poudre
Emballage Boîte en contreplaqué + palette en contreplaqué, boîte en contreplaqué
Service OEM Accepter

 

Contrôle qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Effectuer une inspection complète et une inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (CQS)

 

Application de la fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : Solutions personnalisées pour composants à haute tolérance

 

1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux Pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

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Notre promesse

 

Une précision inégalée pour les applications critiques
La fabrication de tôle de précision atteint des tolérances aussi serrées que ±0,02 mm, ce qui est crucial pour les dispositifs médicaux tels que les systèmes de chirurgie robotique ou les appareils d'échographie portables. Par exemple, le boîtier d'un robot de neurochirurgie doit s'aligner parfaitement avec ses bras cinématiques pour éviter tout désalignement pendant les interventions. L'utilisation de procédés contrôlés par CNC élimine les erreurs humaines, assurant la cohérence sur des lots de plus de 10 000 unités.
 
Polyvalence des matériaux pour des besoins divers
Les équipements médicaux exigent des matériaux qui équilibrent le poids, la résistance et la biocompatibilité. Les coques en titane, utilisées dans les chargeurs de dispositifs implantables, offrent une durabilité légère, tandis que les boîtiers en acier inoxydable pour les instruments autoclavables résistent à la piqûre due à la stérilisation répétée. Les alliages d'aluminium, privilégiés pour les appareils d'IRM portables, offrent un blindage EMI sans ajouter de masse excessive. Des fabricants comme Zhuhai Chuntian Mechanical Technology Co., Ltd. stockent plus de 20 matériaux de qualité médicale, ce qui permet un prototypage et une production rapides.
 
Personnalisation rapide pour l'innovation
L'évolution rapide de l'industrie médicale exige une fabrication agile. La fabrication de tôle de précision prend en charge les itérations rapides de conception, avec des délais de livraison aussi courts que 5 jours pour les prototypes. Par exemple, lorsqu'un client a eu besoin d'une refonte urgente d'un boîtier de ventilateur pendant la pandémie de COVID-19, un fabricant a utilisé une simulation de jumeau numérique pour optimiser la conception en 12 heures, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux de 30 %. Cette flexibilité accélère la mise sur le marché des percées telles que les dispositifs de diagnostic alimentés par l'IA.
 
Évolutivité rentable des prototypes à la production de masse
Contrairement au moulage par injection, qui nécessite un outillage coûteux, la fabrication de tôle évolue efficacement des essais cliniques à faible volume (10 à 100 unités) à la fabrication à volume élevé (plus de 100 000 unités). Les algorithmes d'imbrication optimisent l'utilisation des matériaux, réduisant les taux de rebut en dessous de 5 %, tandis que les cellules de pliage automatisées réduisent les coûts de main-d'œuvre. Un exemple concret : un fabricant d'équipement d'origine de dispositifs médicaux a réduit les coûts unitaires de 45 % en passant des boîtiers imprimés en 3D à la tôle pour son moniteur ECG portable, sans compromettre la précision.

 

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FAQ

 

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.


Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans les 3 à 7 jours.


Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit au format PDF, et il sera préférable de le fournir au format STEP ou IGS.


Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.


Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'une superficie d'atelier d'environ 2 000 pieds carrés.


Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.

Étiquettes:

boîte faite sur commande de tôle

Plaque métallique personnalisée

Coque en tôle

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