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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized High-Tolerance Solutions

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

  • Material Capabilities
    Stainless Steel,Aluminium,Copper,Brass
  • Products
    Metal eauipment shell
  • Process
    Metal sheets fabrication,Welding Cutting Punching Stamping
  • Application
    Electronic Equipment Sheet Metal Shell ,Custom Control Box Cabinet Chassis Shell
  • OEM/ODM
    Acceptable
  • Equipment
    Precision Nonstandard Parts
  • Surface treatment
    Powder Coated, Hot Galvanized, Painting, Polishing, spray coating, Brushing, Cataphoresis, sandblasting, electroplate Chrome/Zinc/Nickel Plating/Anodize/Electronic Polish, Silk-screen etc;
  • Package
    Platic Bag ,Blister Box ,Tap Reel or as your required
  • Used
    computer,Telecom,mechical ,electronics,appliance,military,aerospace.
  • Product Scope
    Equipment shell
  • Tolerance
    +/-0.02mm
  • Place of Origin
    China
  • Nom de marque
    Xiange
  • Certification
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Model Number
    MF-XG-30
  • Document
  • Minimum Order Quantity
    1 pcs
  • Prix
    USD 1$-2$
  • Packaging Details
    Carton Wooden case
  • Delivery Time
    5-8 days
  • Payment Terms
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Supply Ability
    10 SET per week

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance 0

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

 

Description de Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

 

La fabrication de coques en tôle de précision est un processus de fabrication spécialisé conçu pour produire des boîtiers sur mesure de haute précision pour les équipements médicaux. Cette méthode combine des technologies de pointe telles que la découpe laser CNC, le pliage de précision, le soudage robotisé et la finition de surface pour répondre aux exigences strictes des dispositifs médicaux, notamment la biocompatibilité, la stérilisabilité, le blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et la précision dimensionnelle.

 

Spécifications de la fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

 

Produit Fabrication de tôle sur mesure, découpe laser, pliage, pièces d'estampage de tôle
Matériau Acier inoxydable, acier au carbone (Q235), aluminium (6061, 6063, 5052), cuivre, laiton, etc.
Processus Pliage, estampage, soudage
Finition Zingage, poli miroir, brossé, peinture, oxydation anodique, revêtement en poudre
Emballage Boîte en contreplaqué + palette en contreplaqué, boîte en contreplaqué
Service OEM Accepter

 

Contrôle qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Inspection complète et inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (CQS)

 

Application de la fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance

 

1. Composants automobiles, pièces de quincaillerie, pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux, pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance 1

Notre promesse

 

Polyvalence des matériaux pour divers besoins médicaux
Les dispositifs médicaux nécessitent des matériaux qui équilibrent le poids, la résistance et la biocompatibilité. La fabrication de tôle de précision prend en charge :
 
Acier inoxydable pour les instruments autoclavables (résiste à la piqûre due à la stérilisation répétée).
Titane pour les boîtiers légers et résistants à la corrosion dans les dispositifs implantables.
Alliages d'aluminium pour le blindage EMI dans les équipements compatibles IRM.
Revêtements spécialisés (par exemple, antimicrobiens, non réfléchissants) pour le contrôle des infections et la clarté optique.
Avantage : Permet la personnalisation pour des environnements médicaux spécifiques, prolongeant la durée de vie des appareils.
 
Prototypage rapide et évolutivité rentable
Contrairement au moulage par injection, qui nécessite un outillage coûteux, la fabrication de tôle permet :
 
Des itérations de conception rapides (prototypes en 5 à 7 jours) grâce à des simulations de jumeaux numériques.
Une mise à l'échelle transparente des essais cliniques à faible volume (10 à 100 unités) à la production de masse (plus de 100 000 unités).
Réduction des déchets de matériaux grâce à des algorithmes d'imbrication optimisés (taux de rebuts <5%).
Exemple : Pendant la COVID-19, un fabricant de ventilateurs a utilisé la fabrication de tôle pour repenser les boîtiers en 12 heures, réduisant les délais de 60 %.
Avantage : Accélère la mise sur le marché tout en maintenant la précision et en réduisant les coûts.
 
Durabilité et stérilisabilité améliorées pour le contrôle des infections
Les boîtiers médicaux doivent résister à des protocoles de nettoyage rigoureux sans dégradation. La fabrication de tôle de précision garantit :
 
Des conceptions sans couture et sans crevasse pour empêcher l'hébergement bactérien.
Résistance aux produits chimiques, aux rayons UV et à la stérilisation à haute pression.
Surfaces électropolies qui réduisent la formation de biofilm de 99 % par rapport aux finitions standard.
Exemple : Un boîtier d'endoscope fabriqué en acier inoxydable électropoli a survécu à plus de 500 cycles d'autoclave sans corrosion.
Avantage : Prolonge la durée de vie des appareils, réduit les coûts de remplacement et minimise les risques d'infection.

 

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance 2

Fabrication de coques en tôle de précision pour équipements médicaux : solutions personnalisées à haute tolérance 3

 

 

FAQ

 

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès réception de votre courrier.


Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.


Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.


Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.


Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.


Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pouvons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.