Pièces de tournage CNC de haute précision pour une répétabilité constante dans la fabrication de machines industrielles

Pièces de tournage CNC de haute précision pour une répétabilité constante dans la fabrication de machines industrielles
 
Description de Pièces de tournage CNC de haute précision pour une répétabilité constante dans la fabrication de machines industrielles
 Les pièces de tournage CNC de haute précision sont des composants essentiels dans la fabrication de machines industrielles, où une répétabilité constante garantit la fiabilité, l'efficacité et les performances à long terme. Ces pièces sont fabriquées à l'aide d'une technologie de tournage à commande numérique par ordinateur (CNC) avancée, qui automatise le processus d'usinage avec une précision submicronique. En tirant parti du contrôle multi-axes, de la compensation des erreurs en temps réel et des structures de machines rigides, le tournage CNC atteint une précision inégalée dans les géométries complexes, telles que les arbres cylindriques, les composants filetés et les profils complexes pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales.
Spécification de Pièces de tournage CNC de haute précision pour une répétabilité constante dans la fabrication de machines industrielles
 

 
Contrôle qualité
1. Vérification de la matière première après son arrivée à notre usine------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Effectuer une inspection complète et une inspection de routage pendant la production de masse---Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement-----Contrôle qualité sortant (CQS)
 
Application de Pièces de tournage CNC de haute précision pour une répétabilité constante dans la fabrication de machines industrielles
1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicauxPièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Nos avantages
 
Précision dimensionnelle au niveau du micron
Les machines de tournage CNC utilisent des codeurs haute résolution et des systèmes de rétroaction en boucle fermée pour maintenir une précision de positionnement de ±0,001 mm, garantissant que chaque pièce correspond exactement au modèle CAO. Par exemple, dans les arbres de turbine aérospatiaux, des écarts supérieurs à cette tolérance pourraient entraîner des défaillances catastrophiques. Les systèmes CNC avancés comme les tours à broche jumelée de DJC intègrent une stabilisation thermique et une atténuation des vibrations pour éliminer la dérive, garantissant des dimensions identiques sur des millions de cycles.
Cohérence inégalée des lots
Contrairement à l'usinage manuel, le tournage CNC élimine la variabilité humaine en exécutant le même programme à plusieurs reprises. Ceci est vital pour des industries comme la fabrication automobile, où un seul bloc moteur peut nécessiter des centaines de trous de boulons identiques. Les tours CNC multi-broches peuvent usiner jusqu'à 12 composants simultanément, tous synchronisés sur les mêmes paramètres de coupe, réduisant la variation à des niveaux quasi nuls. Par exemple, les machines multi-broches à 14 stations de DJC atteignent un CPK ≥ 1,67 (norme Six Sigma) en production de masse.
Capacité de géométrie complexe sans compromettre la répétabilité
Les centres de tournage CNC à cinq axes permettent l'usinage de profils non circulaires, tels que les arbres à cames ou les corps de vannes hydrauliques, avec des tolérances angulaires aussi serrées que ±0,005°. Ceci est réalisé grâce à l'optimisation dynamique du trajet d'outil et à la compensation en temps réel de l'usure de l'outil. Dans les implants médicaux, comme les tiges de hanche en titane, le tournage CNC assure une rugosité de surface constante (Ra ≤ 0,2 μm) et une précision du pas de filetage, essentielles à la biocompatibilité et à la fonctionnalité à long terme.
Réduction des temps d'arrêt et des coûts grâce à la maintenance prédictive
Les systèmes CNC de haute précision surveillent la charge de la broche, la température et l'usure de l'outil en temps réel, déclenchant des alertes avant que des écarts ne se produisent. Par exemple, si l'usure de la face d'attaque d'un outil de coupe atteint 0,05 mm, la machine s'arrête automatiquement et suggère un remplacement, évitant ainsi les pièces rebutées. Cette approche prédictive réduit les temps d'arrêt imprévus de 30 à 50 % par rapport aux méthodes traditionnelles, comme on le voit dans les lignes de production de composants aérospatiaux de DJC.


 
FAQ
 
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés. de surface d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.