Pièces de tournage CNC pour la fabrication de machines industrielles : la combinaison parfaite de précision et d'efficacité

Pièces de tournage CNC pour la fabrication de machines industrielles : la combinaison parfaite de précision et d'efficacité
 
Description de Pièces de tournage CNC pour la fabrication de machines industrielles : la combinaison parfaite de précision et d'efficacité
Les pièces de tournage CNC sont l'épine dorsale de la fabrication moderne de machines industrielles, offrant une intégration transparente d'une précision ultra-élevée et d'une efficacité de production optimisée. Fabriqués à l'aide de tours à commande numérique (CNC) avancés, ces composants sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie et la robotique. En automatisant le processus de tournage avec un contrôle multi-axes, une surveillance des outils en temps réel et des stratégies d'usinage adaptatives, le tournage CNC fournit des pièces avec des tolérances serrées (±0,001 mm), des géométries complexes et une qualité constante, tout en minimisant les temps de cycle et le gaspillage de matériaux.
Spécification de Pièces de tournage CNC pour la fabrication de machines industrielles : la combinaison parfaite de précision et d'efficacité
 

 
Contrôle qualité
1. Contrôle de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Inspection complète et inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (CQS)
 
Application de Pièces de tournage CNC pour la fabrication de machines industrielles : la combinaison parfaite de précision et d'efficacité
1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux Pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Nos avantages
 
Précision inégalée pour les composants critiques
Les machines de tournage CNC utilisent des servomoteurs haute résolution et des systèmes de rétroaction en boucle fermée pour atteindre une précision submicronique. Par exemple, dans les corps de vannes hydrauliques, même un écart de 0,005 mm dans les diamètres des orifices peut provoquer des fuites ou une défaillance du système. Les tours CNC avancés avec compensation thermique et amortissement des vibrations garantissent la stabilité dimensionnelle sur de longues séries de production, ce qui les rend idéaux pour les pièces à ajustement précis comme les tourillons de roulements ou les arbres d'engrenages.
Production ultra-rapide avec un temps de configuration minimal
Contrairement aux tours manuels, les centres de tournage CNC permettent des changements d'outils rapides et le chargement automatisé des pièces, réduisant les temps de configuration de 70 à 90 %. Les tours CNC multi-broches peuvent usiner jusqu'à 12 composants simultanément, en complétant un lot de 1 000 pièces en quelques heures au lieu de plusieurs jours. Par exemple, les machines multi-broches à 14 stations de DJC réduisent les temps de cycle de 40 % dans la production d'arbres de transmission automobiles, augmentant ainsi le débit sans sacrifier la précision.
Fabrication rentable grâce à l'optimisation des matériaux
Le logiciel de tournage CNC optimise les trajectoires d'outils et les paramètres de coupe pour minimiser le gaspillage de matériaux. Pour les métaux de grande valeur comme le titane ou l'Inconel, cela réduit les taux de rebut de 25 à 50 %, ce qui diminue les coûts des matières premières. De plus, les capacités d'usinage à sec (élimination de l'utilisation de liquide de refroidissement) réduisent les dépenses opérationnelles et l'impact environnemental. Dans la production de moyeux de turbine aérospatiale, le tournage CNC permet d'atteindre une utilisation des matériaux de 98 %, contre 70 % avec les méthodes traditionnelles.
Évolutivité transparente pour les commandes en volume élevé ou personnalisées
Les lignes de tournage CNC sont très flexibles : les programmes peuvent être modifiés instantanément pour s'adapter aux changements de conception sans réoutillage. Cela les rend parfaites pour la fabrication juste-à-temps (JIT) et les commandes d'ingénierie personnalisées. Par exemple, un fabricant de robots peut passer de la production de 10 000 arbres de servomoteurs identiques à 500 variantes spécialisées dans la même cellule de production, en maintenant l'efficacité grâce à des systèmes de palettes automatisés et à la programmation hors ligne.


 
FAQ
 
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous un e-mail de demande, nous vous contacterons dès réception de votre courrier.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans les 3 à 7 jours.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.