Pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface exceptionnelles pour la fabrication de machines industrielles et l'excellence fonctionnelle
Description de Pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface exceptionnelles pour la fabrication de machines industrielles et l'excellence fonctionnelle
Les pièces de tournage CNC de précision sont des composants méticuleusement fabriqués grâce à la technologie avancée de tournage à commande numérique (CNC), spécialement conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication de machines industrielles. Ces pièces se distinguent par leur précision dimensionnelle inégalée, leurs géométries complexes et leurs finitions de surface exceptionnelles, qui sont essentielles pour garantir une fonctionnalité, une durabilité et une esthétique optimales dans les applications industrielles. Le processus de tournage CNC utilise des tours de haute précision contrôlés par des logiciels sophistiqués, permettant la création de formes complexes avec une intervention manuelle minimale et assurant une qualité constante sur de grands volumes de production.
Spécification de Pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface exceptionnelles pour la fabrication de machines industrielles et l'excellence fonctionnelle
Capacité CNC | ||||
Centre d'usinage CNC | Centres d'usinage CNC à 3 / 4 / 5 axes | Plus de 40 machines CNC | ||
Tournage CNC | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
Usinage CNC | 1270×508×635 mm (max) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
Estampage CNC | 1000 * 1000 mm (max) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
Format de dessin | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF | |||
Équipements d'inspection | Instrument de mesure, projecteur, CMM, altimètre, micromètre, jauges filetées, étriers, jauge à broches, etc. | |||
Matériaux disponibles | ||||
Acier inoxydable | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH, etc. | |||
Acier | Acier doux, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. | |||
Laiton | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. | |||
Cuivre | C11000, C12000, C12000 C36000 etc. | |||
Aluminium | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 etc. | |||
Fer | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc. | |||
Plastique | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek etc. | |||
Finition de surface | ||||
Pièces en aluminium | Pièces en acier inoxydable | Pièces en acier | Cuivre / Laiton | Pièces en plastique |
Anodisation transparente | Polissage | Zingage | Polissage | Peinture |
Anodisation colorée | Passivation | Noir d'oxyde | Passivation | Chromage |
Anodisation au jet de sable | Sablage | Nickelage | Galvanisation | Polissage |
Film chimique | Gravure laser | Chromage | Nickelage | Sablage |
Brossage | Cémentation | Chromage | Gravure laser | |
Polissage | Traitement thermique | |||
Chromage | Revêtement en poudre |
Contrôle qualité
1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine ------- Contrôle qualité entrant (IQC)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Inspection complète et inspection de routage pendant la production de masse --- Contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement ---- Contrôle qualité final (FQC)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement ----- Contrôle qualité sortant (OQC)
Application de Pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface exceptionnelles pour la fabrication de machines industrielles et l'excellence fonctionnelle
1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux Pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique
Nos avantages
Performances fonctionnelles supérieures :
La finition de surface exceptionnelle des pièces de tournage CNC de précision réduit considérablement la friction et l'usure entre les composants mobiles, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité globales des machines industrielles. Les surfaces lisses facilitent une meilleure rétention de la lubrification, minimisant la génération de chaleur et prolongeant la durée de vie des pièces critiques. Il en résulte une stabilité opérationnelle améliorée, des besoins de maintenance réduits et une productivité accrue.
Qualité esthétique améliorée :
En plus de leurs avantages fonctionnels, les pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface exceptionnelles offrent également un attrait esthétique supérieur. Les surfaces lisses et polies contribuent à une apparence professionnelle et de haute qualité, ce qui est particulièrement important dans les applications où les machines sont visibles ou utilisées dans des environnements en contact avec la clientèle. Cette excellence esthétique peut améliorer la réputation de la marque et la satisfaction de la clientèle.
Flexibilité de conception accrue :
La technologie de tournage CNC permet la production de pièces avec des géométries complexes et des tolérances serrées qui seraient difficiles ou impossibles à obtenir avec les méthodes de fabrication traditionnelles. Cette flexibilité de conception permet aux ingénieurs d'optimiser les formes des pièces pour des exigences fonctionnelles spécifiques, telles que l'amélioration du débit des fluides, la réduction du poids ou l'amélioration de l'intégrité structurelle. La capacité de créer des pièces personnalisées avec des finitions de surface exceptionnelles élargit encore la gamme d'applications possibles dans la fabrication de machines industrielles.
Production et cohérence rentables :
Malgré leur haute précision et leur qualité, les pièces de tournage CNC de précision peuvent être produites de manière rentable, en particulier lorsqu'elles sont fabriquées en grandes quantités. La nature automatisée du processus de tournage CNC réduit les coûts de main-d'œuvre et minimise les erreurs humaines, ce qui se traduit par des rendements plus élevés et des taux de rebut plus faibles. De plus, la cohérence de la finition de surface sur toutes les pièces garantit que chaque composant répond aux mêmes normes élevées, réduisant ainsi le besoin de retouches ou d'inspections de contrôle qualité et rationalisant l'ensemble du processus de production.
FAQ
Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.
Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.
Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont terminées, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.
Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.
Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.