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High-Tolerance Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized Solutions

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour équipements médicaux - Solutions personnalisées

  • Capacités matérielles
    Acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton
  • Produits
    Shell d'agitation métallique
  • Processus
    Fabrication de feuilles métalliques, soudage coup de poing tamponnage
  • Application
    Coquille de tôle d'équipement électronique, coque de châssis d'armoire de boîte de commande
  • OEM / ODM
    Acceptable
  • Équipement
    Pièces de précision non standard
  • Traitement de surface
    Enrobage de poudre, galvanisé chaud, peinture, polissage, revêtement à la pulvérisation, brossage, c
  • Emballer
    Sac plat, bêcheur, appuyez sur Reel ou selon votre obligat
  • Utilisé
    Ordinateur, télécommunications, mécanique, électronique, appareil, militaire, aérospatial.
  • Portée du produit
    Coquille d'équipement
  • Tolérance
    +/- 0,02 mm
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    Xiange
  • Certification
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Numéro de modèle
    MF-XG-34
  • Document
  • Quantité de commande min
    1 pcs
  • Prix
    USD 1$-2$
  • Détails d'emballage
    Carton en bois
  • Délai de livraison
    5-8 jours
  • Conditions de paiement
    T / T, Western Union, Moneygram
  • Capacité d'approvisionnement
    10 set par semaine

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour équipements médicaux - Solutions personnalisées

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour équipements médicaux - Solutions personnalisées 0

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour solutions personnalisées d'équipements médicaux

 

Description de la fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour solutions personnalisées d'équipements médicaux​

 

La fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour les équipements médicaux implique la création d'enceintes et de composants structurels sur mesure avec une précision dimensionnelle extrême (souvent à ±0,1 mm ou moins) pour répondre aux exigences strictes de la fabrication de dispositifs médicaux. Ce processus intègre des techniques avancées telles que l'usinage CNC, la découpe laser et le soudage de précision avec des matériaux de qualité médicale (par exemple, l'acier inoxydable 316, l'aluminium 5052) pour garantir la durabilité, la biocompatibilité et la conformité aux normes réglementaires telles que l'ISO 13485. Des solutions personnalisées sont conçues pour répondre à des défis spécifiques, tels que la conception ergonomique, la gestion thermique et l'intégration transparente des composants internes, tout en maintenant des surfaces hygiéniques, sans fissures ni arêtes vives.

 

Spécifications de la fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour solutions personnalisées d'équipements médicaux​

 

Produit Fabrication de tôlerie personnalisée Découpe laser Pliage Tôlerie Emboutissage de pièces
Matériau Acier inoxydable, acier au carbone (Q235), aluminium (6061, 6063, 5052), cuivre, laiton, etc.
Processus Pliage, emboutissage, soudage
Finition Zingage, poli miroir, brossé, peinture, oxydation anodique, revêtement en poudre
Emballage Boîte en contreplaqué + palette en contreplaqué, boîte en contreplaqué
Service OEM Accepter

 

Contrôle qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Inspection complète et inspection de routage pendant la production de masse---Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement-----Contrôle qualité sortant (CQS)

 

Application de la fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour solutions personnalisées d'équipements médicaux​

 

1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie Pièces automobiles
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicauxPièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour équipements médicaux - Solutions personnalisées 1

Notre promesse

 

Précision inégalée pour les composants critiques
Les dispositifs médicaux tels que les systèmes d'imagerie diagnostique, les robots chirurgicaux ou les ventilateurs portables reposent sur des composants qui doivent s'aligner parfaitement pour fonctionner en toute sécurité. La fabrication à haute tolérance garantit que les pièces s'ajustent avec une précision au niveau du micromètre, réduisant les risques de dysfonctionnement, de contamination ou de préjudice pour le patient. Par exemple, une coque mal alignée dans un appareil IRM pourrait fausser les résultats d'imagerie, tandis que les enceintes usinées avec précision pour les pompes à perfusion maintiennent des joints étanches à l'air pour éviter les fuites de liquide.

Durabilité et biocompatibilité des matériaux
Les coques médicales sont exposées à des environnements difficiles, notamment une stérilisation fréquente, des fluides corrosifs et des contraintes physiques. La fabrication de précision permet l'utilisation de matériaux spécialisés :
Acier inoxydable 316 : Résiste à la corrosion et supporte la stérilisation à haute température, idéal pour les instruments chirurgicaux ou les chambres de stérilisation.
Aluminium 5052 : Léger mais solide, avec des traitements de surface comme l'anodisation pour améliorer la durabilité et réduire l'adhérence bactérienne.
Titane : Utilisé dans les implants et les appareils haut de gamme pour sa biocompatibilité et son rapport résistance/poids.
Ces matériaux sont sélectionnés en fonction de la fonction de l'appareil, garantissant la longévité et la sécurité.

Conception personnalisée pour la fonctionnalité et l'ergonomie
Les coques médicales sont conçues pour optimiser l'expérience utilisateur et les performances de l'appareil :
Enceintes scellées : Les conceptions classées IP (par exemple, IP54) protègent les composants électroniques internes de la poussière et des liquides, ce qui est crucial pour les moniteurs portables ou les appareils à ultrasons.
Fonctionnalités ergonomiques : Les bords arrondis évitent les blessures, tandis que les ports et les écrans stratégiquement placés améliorent l'accessibilité pour les cliniciens.
Gestion thermique : Les canaux de refroidissement ou les dissipateurs thermiques intégrés garantissent que les appareils fonctionnent en toute sécurité pendant une utilisation prolongée, comme dans les systèmes d'anesthésie ou les équipements de laboratoire.

Efficacité et conformité grâce à une fabrication avancée
La fabrication de précision s'appuie sur des technologies de pointe pour rationaliser la production tout en respectant les exigences réglementaires :
Usinage CNC : La découpe, le pliage et le perçage automatisés permettent d'obtenir une qualité constante, réduisant les erreurs humaines et le gaspillage.
Soudage laser : Crée des joints hygiéniques et sans soudure qui éliminent les fissures où les agents pathogènes pourraient se cacher, ce qui est essentiel pour les environnements stériles.
Conception pour la fabrication (DFM) : Un logiciel spécialisé optimise les conceptions pour une production rentable sans compromettre la précision.

 

Fabrication de coques en tôle de précision à haute tolérance pour équipements médicaux - Solutions personnalisées 2

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FAQ

 

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.


Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.


Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le plan du produit au format PDF, et il sera préférable de le fournir au format STEP ou IGS.


Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont prêtes, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.


Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.


Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de plans ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous proposer de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.