Pièces tournantes CNC avec finitions de surface avancées pour la fabrication de machines industrielles pour l'ingénierie de précision
Description du produitPièces tournantes CNC avec finitions de surface avancées pour la fabrication de machines industrielles pour l'ingénierie de précision
Les pièces de tournage CNC de précision avec des finitions de surface avancées font partie intégrante de la fabrication de machines industrielles, où des normes strictes en matière de précision, de durabilité et de performances ne sont pas négociables.Ces pièces sont fabriquées à l'aide de tours CNC (contrôle numérique par ordinateur), qui tirent parti de logiciels avancés pour atteindre une précision et une répétabilité inégalées.Le procédé consiste à faire pivoter une pièce contre des outils de coupe stationnaires pour créer des pièces cylindriques ou axialement symétriques, tels que des arbres, des broches, des composants filetés et des boîtiers, avec des tolérances serrées souvent inférieures à ± 0,005 mm (± 0,0002 pouces).
Spécification dePièces tournantes CNC avec finitions de surface avancées pour la fabrication de machines industrielles pour l'ingénierie de précision
Capacité CNC | ||||
Centre d'usinage CNC | 3 / 4 / 5 axes Centres d'usinage CNC | Plus de 40 machines à commande numérique | ||
Tournois CNC | φ0,5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm | ||
Machinerie CNC | Les mesures de sécurité doivent être appliquées en tenant compte de l'état de l'appareil. | DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm | ||
Stampage par CNC | Le nombre maximal d'écoulements est de 1000 mm. | DIN-2768-Fine +/- 0,005 mm | ||
Format du dessin | Les résultats de l'enquête sont publiés dans les fichiers suivants: | |||
Équipement d'inspection | Instrument de mesure, projecteur, CMM, altimètre, micromètre, jauge de fil, étriers, jauge de broche, etc. | |||
Matériel disponible | ||||
Acier inoxydable | Les produits qui sont soumis à cette réglementation doivent être soumis à des contrôles d'éthique. | |||
Acier | Acier doux, acier au carbone, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. | |||
D'autres produits | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, etc. Ils peuvent être utilisés pour des raisons médicales. | |||
D'autres métaux | Les expositions à risque ne sont pas déductibles de l'exposition au risque. | |||
D'aluminium | Le nombre d'aéronefs à propulsion électrique est calculé en fonction de l'intensité de propulsion utilisée. | |||
Fer et alliage | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 et ainsi de suite. | |||
Plastique | Il est également possible d'utiliser des produits de haute qualité, tels que des produits de haute qualité, tels que des produits de haute qualité. | |||
Finition de surface | ||||
Parties en aluminium | Pièces en acier inoxydable | Pièces en acier | Coiffure en cuivre/laiton | Parties en plastique |
Anodisé transparent | Polissage | Plaquage au zinc | Polissage | Peinture |
Couleur anodisée | Passivation | Noir d'oxyde | Passivation | Couche de chrome |
Anodisé à l'aide d'un souffle de sable | Le sablage | Plaquage au nickel | D'autres produits | le polissage |
Film chimique | Gravure au laser | Couche de chrome | Plaquage au nickel | Le sable |
Le brossage | Carburés | Couche de chrome | Gravure au laser | |
Polissage | Traitement thermique | |||
Chromage | Couche en poudre |
Contrôle de la qualité
1. Vérification de la matière première après son arrivée à notre usine------- Contrôle de qualité entrant (IQC)
2- Vérification des détails avant mise en service de la chaîne de production
3. Avoir une inspection complète et une inspection des routes pendant la production en série---En contrôle de la qualité du processus ((IPQC)
4. Vérification des marchandises après leur finition---- Contrôle de qualité final ((FQC)
5. Contrôle des marchandises après leur finition-----Contrôle de qualité sortant (OQC)
L'application dePièces tournantes CNC avec finitions de surface avancées pour la fabrication de machines industrielles pour l'ingénierie de précision
1. Composants automobiles Pièces de matériel Pièces automobiles
2Équipement de communication
3. Équipement industriel
4Équipements médicauxParte mécanique
5. Accès à bord
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique
Nos avantages
Une précision et une cohérence inégalées
Les machines à tourner CNC fonctionnent avec une intervention humaine minimale, éliminant les erreurs causées par les opérations manuelles.Par exemple., dans les applications aérospatiales, où la compatibilité des composants est essentielle, le tournage CNC garantit que les pièces s'intègrent parfaitement dans les ensembles, améliorant ainsi la fiabilité globale du système.La capacité de maintenir des tolérances strictes sur de grandes séries de production réduit également les déchets et les retouches, optimisation de l'utilisation des ressources.
Durabilité et performances améliorées
Les finitions de surface avancées améliorent considérablement la résistance d'une pièce aux facteurs environnementaux tels que la corrosion, l'abrasion et l'exposition aux produits chimiques.les finitions anodisées créent une couche protectrice d'oxyde sur les pièces en aluminiumDe même, les surfaces polies réduisent le frottement dans les pièces mobiles comme les arbres hydrauliques et les roulements, ce qui conduit à un fonctionnement plus silencieux.consommation d'énergie réduiteCette durabilité est essentielle dans des industries comme l'automobile et la robotique, où les composants doivent résister à des contraintes mécaniques et à des fluctuations thermiques élevées.
Flexibilité et complexité de la conception
Le tournage CNC permet de créer des géométries et des caractéristiques complexes qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec des méthodes manuelles.La combinaison des opérations de tournage et de fraisage dans une seule configuration permet la production de pièces aux profils externes et internes complexesCette polyvalence favorise l'innovation dans la conception des produits.permettre aux fabricants de répondre à l'évolution des demandes des clients et de rester compétitifs sur des marchés dynamiques.
Efficacité en termes de coûts dans la production de masse
Bien que le tournage CNC puisse entraîner des coûts d'installation initiaux plus élevés par rapport à l'usinage manuel, son efficacité dans la production à volume élevé compense ces dépenses au fil du temps.L'automatisation des chemins de coupe et des changements d'outil réduit les coûts de main-d'œuvre et le temps de production, tandis que l'élimination des opérations de finition secondaires (par exemple, le broyage ou le polissage) simplifie davantage le processus de fabrication.y compris les métaux durs et les alliages exotiques, sans compromettre la précision, garantit que les pièces sont à la fois de haute qualité et économiquement viables.
Questions fréquentes
Q1: Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix?
A1:Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès que nous recevrons votre courrier.
Q2: Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon?
A2: Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement dans un délai de 3 à 7 jours.
Q3: De quels types d'informations avez-vous besoin pour un devis?
A3:S'il vous plaît fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable que vous puissiez fournir en STEP ou IGS.
Q4: Quelles sont les conditions de paiement?
A4: Nous acceptons 50% comme dépôt de paiement, lorsque la marchandise est faite, nous prenons des photos pour votre chèque et vous payez ensuite le solde.
Q5: Êtes-vous une société commerciale ou une usine?
A5:Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'une superficie d'atelier d'environ 2 000 pieds carrés.
Q6: Que faire si nous n'avons pas de dessins?
A6:S'il vous plaît envoyez votre échantillon à notre usine, alors nous pouvons copier ou vous fournir de meilleures solutions. S'il vous plaît envoyez-nous des photos ou des brouillons avec les dimensions (Length, Height, Width),Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.