Services de fabrication sur mesure de tôlerie par découpe laser OEM pour pièces d'emboutissage de métaux de haute précision dans les applications aérospatiales

Services de fabrication de tôles par découpe laser OEM personnalisée pour pièces d'estampage de métaux de haute précision dans les applications aérospatiales

Description des services de fabrication de tôles par découpe laser OEM personnalisée pour pièces d'estampage de métaux de haute précision dans les applications aérospatiales

Les applications aérospatiales exigent une très haute précision, fiabilité et intégrité des matériaux dans les pièces d'estampage de métaux. Les services de fabrication de tôles par découpe laser OEM personnalisée tirent parti de la technologie laser à fibre avancée pour répondre à ces exigences strictes, offrant des solutions sur mesure pour les composants utilisés dans les moteurs d'avions, les structures, les systèmes de satellites et les équipements de défense.

Spécification des services de fabrication de tôles par découpe laser OEM personnalisée pour pièces d'estampage de métaux de haute précision dans les applications aérospatiales

Contrôle qualité

1. Vérification de la matière première après son arrivée dans notre usine------- Contrôle qualité entrant (CRI)
2. Vérification des détails avant le fonctionnement de la chaîne de production
3. Effectuer une inspection complète et une inspection de routage pendant la production de masse---Contrôle qualité en cours de fabrication (CQPF)
4. Vérification des marchandises après leur achèvement---- Contrôle qualité final (CQF)
5. Vérification des marchandises après leur achèvement-----Contrôle qualité sortant (CQO)

Application des services de fabrication de tôles par découpe laser OEM personnalisée pour pièces d'estampage de métaux de haute précision dans les applications aérospatiales

1. Composants automobiles Pièces de quincaillerie automobile
2. Équipement de communication
3. Équipement industriel
4. Équipements médicaux Pièces mécaniques
5. Accessoires de navires
6. Équipement électrique
7. Équipement mécanique

Avantages

Précision inégalée pour les composants critiques
La découpe laser élimine les contraintes mécaniques et la distorsion thermique, garantissant une qualité de bord Ra ≤ 12,5μm sur l'acier inoxydable et le titane.
Exemple : Un support de moteur d'avion en Ti-6Al-4V nécessitait une précision de trou de ±0,03 mm pour l'assemblage avec des conduites hydrauliques. La découpe laser a atteint cet objectif contre ±0,2 mm avec le poinçonnage traditionnel.

Efficacité des matériaux et économies de coûts
Les configurations de découpe imbriquées réduisent les déchets jusqu'à 90 % par rapport à l'estampage.
Exemple : Un projet de panneau de communication par satellite a permis d'économiser 12 000 $ par an en coûts de matériaux en optimisant l'imbrication pour des tôles d'aluminium de 2 mm.

Délai d'exécution rapide pour un développement agile
Les flux de travail numériques (intégration CAO/FAO) permettent le prototypage le jour même et des délais de livraison de 48 heures pour les commandes de production.
Exemple : Un fabricant de drones a réduit les cycles de R&D de 60 % en itérant les conceptions via des cadres en aluminium découpés au laser au lieu d'outils durs.

Conformité aux normes aérospatiales strictes
Les systèmes de surveillance en ligne détectent les écarts de 0,01 mm en temps réel, garantissant que les pièces répondent aux exigences de la FAA/EASA.
Exemple : Les écrans thermiques de turbine en Inconel 718 ont réussi les tests de fatigue à cycle élevé à 1 200°C en raison de la zone affectée par la chaleur minimale (HAZ < 0,1 mm) de la découpe laser.

FAQ

Q1 : Où puis-je obtenir des informations sur les produits et les prix ?
R1 : Envoyez-nous une demande par e-mail, nous vous contacterons dès réception de votre e-mail.

Q2 : Combien de temps puis-je obtenir l'échantillon ?
R2 : Cela dépend de vos articles spécifiques, généralement 3 à 7 jours sont nécessaires.

Q3 : De quel type d'informations avez-vous besoin pour un devis ?
R3 : Veuillez fournir le dessin du produit en PDF, et il sera préférable de le fournir en STEP ou IGS.

Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
R4 : Nous acceptons 50 % comme acompte, lorsque les marchandises sont prêtes, nous prenons des photos pour votre vérification et vous payez ensuite le solde.

Q5 : Êtes-vous une société commerciale ou une usine ?
R5 : Nous sommes une usine directe avec 10 ingénieurs expérimentés et plus de 650 employés ainsi qu'environ 2 000 pieds carrés d'atelier.

Q6 : Que devons-nous faire si nous n'avons pas de dessins ?
R6 : Veuillez envoyer votre échantillon à notre usine, puis nous pourrons le copier ou vous fournir de meilleures solutions. Veuillez nous envoyer des photos ou des brouillons avec des dimensions (longueur, hauteur, largeur), un fichier CAO ou 3D sera créé pour vous si vous passez commande.