High-Precision CNC Metallbearbeitung Teile Komponenten für kundenspezifische Advanced CNC Technologie Hersteller
Beschreibung von hochpräzisen CNC-Metallbearbeitungsteilen Komponenten für kundenspezifische CNC-Technologie
Kundenspezifische hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile sind kritische Komponenten, die so konstruiert sind, dass sie den anspruchsvollen Anforderungen in fortschrittlichen Fertigungssektoren wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizinprodukte entsprechen,Diese Komponenten werden mit Hilfe modernster Computer Numerical Control (CNC) -Technologie hergestellt, die ultra enge Toleranzen, komplexe Geometrien und überlegene Oberflächenveredelungen ermöglicht.
Material von hochpräzisen CNC-Metallbearbeitungsteilen Komponenten für kundenspezifische CNC-Technologie
Verarbeitung | CNC-Drehung, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen | |||
Materialien | Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw. | |||
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw. | ||||
Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw. | ||||
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer | ||||
Titanium der Klasse F1 bis F5 | ||||
Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw. | ||||
Oberflächenbehandlung | Anodisiert, perlenblastig, Seidenfläche, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titaniumbeschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl,Laser/Ritze/Gravur usw.. | |||
Toleranz | Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden. | |||
Oberflächenrauheit | Min Ra 0,1 bis 3.2 |
Anwendungen von hochpräzisen CNC-Metallbearbeitungsteilen Komponenten für kundenspezifische fortgeschrittene CNC-Technologie
1. Computer und Laptops: Skived Heatsinks werden in Computerprozessoren, Grafikkarten und anderen internen Komponenten häufig verwendet, um die Wärme, die während intensiver Rechenarbeiten erzeugt wird, zu zerstreuen.Sie helfen, Überhitzung zu verhindern und eine optimale Leistung zu erhalten.
2. LED-Beleuchtung: LED-Leuchten erzeugen Wärme, und eine effiziente Kühlung ist unerlässlich, um ihre Langlebigkeit und Helligkeit zu erhalten.einschließlich Wohnungsbau, kommerzielle und Automobilbeleuchtungssysteme.
3. Audioverstärker: Hochleistungs-Audioverstärker erzeugen während des Betriebs erhebliche Wärme.Sicherstellung stabiler Leistung und Minimierung von Verzerrungen.
Eigenschaften von hochpräzisen CNC-Metallbearbeitungsteilen Komponenten für kundenspezifische CNC-Technologie
1. Effiziente Wärmeverteilung: Aluminium ist ein hocheffizienter Wärmeleiter, und skived Heatsinks sind so konzipiert, dass die Oberfläche für die Wärmeverteilung maximiert wird.Die geschwungene Flossenstruktur verbessert die Fähigkeit der Heizkessel, Wärme von den elektronischen Komponenten zu übertragen.
2. Dünn und leicht: Skived Heatsinks werden mit Hilfe eines Präzisionsbearbeitungsverfahren hergestellt, das die Herstellung von dünnen und leichten Flossen ermöglicht.Diese Konstruktion macht sie für Anwendungen geeignet, bei denen Platz und Gewicht kritische Überlegungen sind.
3. Anpassbare Flossengeometrie: Der Skiving-Prozess ermöglicht die Erstellung komplexer und anpassbarer Flossengeometrien, die auf spezifische thermische Anforderungen und Luftströmungsbedingungen zugeschnitten werden können.Diese Flexibilität sorgt für eine optimale Leistung für verschiedene Anwendungen.
Unser Versprechen
1Unübertroffene Genauigkeit und Konsistenz
Präzision: CNC-Maschinen eliminieren menschliche Fehler und liefern eine wiederholbare Genauigkeit selbst bei mikroskopischen Merkmalen.
Wiederholbarkeit: Die Produktion von identischen Teilen mit nahezu nuller Varianz ist entscheidend für sicherheitskritische Anwendungen (z. B. Flugzeuglandung, chirurgische Instrumente).
2Unübertroffene Effizienz und Skalierbarkeit
24/7 Betrieb: Automatisierte Systeme ermöglichen eine kontinuierliche Produktion und verkürzen die Produktionszeiten im Vergleich zu manuellen Methoden um bis zu 80%.
Schnelle Werkzeugwechsel: Schnelle Rekonfiguration ermöglicht einen nahtlosen Wechsel zwischen Prototypen und Massenproduktion und minimiert Ausfallzeiten.
3. Freiheit des Entwurfs und Kostenoptimierung
Komplexität ohne Kompromisse: Designer können ohne Produktionsbeschränkungen optimierte, leichte Strukturen (z. B. bionische Gitterrahmen für Drohnen) erstellen.
Verringerte Abfälle: Durch Präzisionsschneiden werden Materialschrott minimiert und die Kosten für teure Legierungen wie Titan oder Nickel-basierte Superlegierungen gesenkt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5:Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe in unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.