Hochpräzisionslaserschneiden und Präzisionsschweißrahmenfertigung für kundenspezifische Kupferplatten aus Edelstahl

Hochpräzisionslaserschneiden und Präzisionsschweißrahmenfertigung für kundenspezifische Kupferplatten aus Edelstahl

Beschreibung des hochpräzisen Laserschnitts und der Präzisionsschweißgebundenen Rahmenfertigung für kundenspezifische Kupferblechmetallteile aus Edelstahl

Dieses fortschrittliche Fertigungsprozess kombiniert Laserschneiden und Präzisionsschweißen, um aus Edelstahl und Kupferblech kundenspezifische Strukturrahmen, Komponenten und Baugruppen herzustellen.Es betont ultrafeine Genauigkeit, Materialintegrität und Designflexibilität, die sich an Branchen wenden, die robuste, maßgenaue und ästhetisch raffinierte Lösungen benötigen.

Spezifikation für hochpräzise Laserschnitte und Präzisionsschweißrahmenfertigung für kundenspezifische Kupferplatten aus Edelstahl

Qualitätskontrolle

1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)

Anwendungen des hochpräzisen Laserschnitts und der Präzisionsschweißkonstruktion für kundenspezifische Kupferbleche aus Edelstahl

1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung

Unser Versprechen

1Außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Konsistenz
Laserschneiden und Präzisionsschweißen sorgen für eine wiederholbare, fehlerfreie Produktion, auch bei komplexen Konstruktionen.Verbesserung der Produktleistung bei Anwendungen mit hohem Einsatz (e.z.B. medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtkomponenten).

2. Materialoptimierung und Kosteneffizienz
Das Laserschneiden minimiert den Schnittverlust (Material, das während des Schneidens verschwendet wird), wodurch die Rohstoffkosten gesenkt werden.
Automatisierte Prozesse reduzieren die Arbeitsaufwendungen und die Nachbearbeitungskosten, während die Recyclingfähigkeit von Kupfer und die Langlebigkeit von Edelstahl die langfristigen Ersatzkosten senken.

3Freiheit des Designs und schnelle Anpassung
Ermöglicht schnelles Prototyping und Produktion in geringer bis mittlerer Stückzahl mit schnellen Design-Iterationen.
Unterstützt Leichtgewicht (dünnere Abmessungen, optimierte Geometrien) und Hybridmaterialbaugruppen (z. B. Kupferwärmeabnehmer + Edelstahlrahmen), die Funktionalität verbessern, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.

Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.

F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.

F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.

Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5:Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.

F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe in unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.