Custom Aluminium CNC-Teile für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungsverfahren

Custom Aluminium CNC-Teile für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungsverfahren

Beschreibung von kundenspezifischen CNC-Teilen aus Aluminium für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungstechniken

A high-precision CNC manufacturing specialist produces custom aluminum components tailored for OEM (Original Equipment Manufacturer) applications requiring ultra-tight tolerances and exceptional dimensional accuracyMit Hilfe fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Multi-Achs-Drehung und Mikro-Fräsentechnologien liefert dieser Hersteller komplizierte Teile für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt,Medizinprodukte, Halbleitergeräte, Robotik und High-End-Elektronik.

Spezifikation für kundenspezifische CNC-Teile aus Aluminium für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungstechniken

Anwendung von CNC-Teilen aus Aluminium für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungsverfahren

1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung

Merkmale von kundenspezifischen Aluminium-CNC-Teilen für OEM-Anwendungen mit engen Toleranzen und Präzisionsbearbeitungsverfahren

1. Gute Korrosionsbeständigkeit
2. Hohe Festigkeit und Härte
3. hohe Wärmeleitfähigkeit
4. Gute Veredelungsmerkmale

Unsere Vorteile

1Unübertroffene Präzision für kritische Anwendungen
"Technologie" für die "Verarbeitung" oder "Verarbeitung" von Geräten oder Geräten, die in der Lage sind, die "Technologie" oder "Technologie" zu erzeugen, die für die Herstellung von Geräten oder Geräten verwendet wird.
Sicherstellung der Austauschbarkeit in Hochleistungsbaugruppen (z. B. Motorteile, Halbleiteranlagen), bei denen selbst geringe Abweichungen zum Ausfall führen.

2. Verbesserte Leistung und Zuverlässigkeit
Durch die hohen Toleranzen werden Reibung, Verschleiß und Vibrationen in beweglichen Teilen (z. B. Zahnräder, Lager, Aktoren) reduziert.
Eine gleichbleibende Maßgenauigkeit verbessert die Montageeffizienz und minimiert die Nachbearbeitungs- und Schrottquote.

3Kosten- und Zeitersparnis durch effiziente Produktion
Vermeidet kostspielige Anpassungen nach der Bearbeitung (z. B. Handanpassung, Schleifen) durch Erreichen der Zielvorgaben beim ersten Mal.
Verkürzt die Inspektions- und Validierungszeit durch eine eingebaute Qualitätskontrolle (z. B. Laserscanning, CMM-Kontrollen).
Unterstützt schlanke Fertigung durch just-in-time Lieferung und skalierbare Chargenproduktion.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie kann ich meine Produkte anpassen?

A: Bitte beschreiben Sie Ihr Projekt und geben Sie uns folgende Angaben, damit wir ein genaues Angebot machen können: Teilname, 3D-CAD-Zeichnung, Menge, Material, Farbe, Veredelung.

F: Woher weiß ich, was mit meinen Produkten los ist?

A: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden Ihnen wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Produktionsprozess zeigen.

Können Sie eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterschreiben?

A: Wir können eine Vertraulichkeitsvereinbarung nach Ihren Bedürfnissen unterzeichnen.

F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?

A: 30% im Voraus, 70% vor dem Versand.

F: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?

A: Wir sind eine direkte Fabrik mit 20 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 80 Mitarbeitern sowie ca. 3.000 Quadratmeter Werkstattfläche.

F: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?

A: Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen ((Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.