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Laser Cutting Solutions Customized Stainless Steel Precision Metal Stamping Parts for Enhanced Corrosion Resistance

Lösungen für das Laserschneiden

  • Material
    Kupfer, Edelstahl, Aluminium, Messing usw.
  • Oberflächenbehandlung
    Heißes galvanisiert, Zink-Überzug, Vernickelung, Pulver-Überzug, anodisieren
  • Verfahren
    Stempeln, lochend und verbiegen, Lochen des Stempelns von freien Räumen und stempeln + CNC
  • Anwendung
    Bau, industrielles, verwendetes allgemein Industrie-Auto, mechanische Ausrüstung, Autoteile
  • Dienstleistungen
    OEM/ODM, stempelndes Soem-ODM-Metall, fertigte Soem-Soem-ODM, Soem-Service besonders an
  • Toleranz
    00,01 mm, 0,05 mm, +/- 0.005, 0,003-0,05 mm
  • OEM-Produkte
    Erhältlich
  • Qualität
    Einheitliche Prüfverfahren
  • Schlüsselwörter
    Kundenspezifisches stempelndes Metall
  • Verpackung
    Nach Kundenwunsch
  • Herkunftsort
    Shenzhen China
  • Markenname
    Xianheng
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015
  • Modellnummer
    PMS-XG-058
  • Dokument
  • Min Bestellmenge
    1 Stück
  • Preis
    USD $0.1-$1.99
  • Verpackung Informationen
    Karton nach den Anforderungen der Kunden
  • Lieferzeit
    Probiert 7-10 Tage, Massenproduktion 20-25 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    50000 PCS PRO WOCHE

Lösungen für das Laserschneiden

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Lösungen für das Laserschneiden

 

Beschreibung von Laserschneidlösungen kundenspezifische Edelstahl-Präzisions-Metallstempelteile für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit

 

Laser cutting solutions for customized stainless steel precision metal stamping parts combine advanced fabrication techniques with material science to deliver components optimized for corrosion resistance and dimensional accuracyDiese Teile werden mit hochwertigen Edelstahllegierungen hergestellt (z. B. 304L, 316L oder Duplexlegierungen), die für ihren Chrom-, Nickel- und Molybdängehalt bekannt sind.mit einem Gehalt an Kohlenstoff,Das Laserschneiden, ein berührungsloses thermisches Verfahren, ermöglicht präzise Kontur, Bohrungen und komplizierte Muster ohne mechanische Belastung oder Werkzeugverschleiß.Gewährleistung einer minimalen Wärmebelastungszone (HAZ), die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen könnteNachverarbeitungsverfahren wie Passivierung, elektrochemisches Polieren oder PVD-Beschichtungen können angewendet werden, um die Oberflächenintegrität und Langlebigkeit weiter zu verbessern.

 

Spezifikation von Laserschneidlösungen für kundenspezifische Präzisionsstempelteile aus Edelstahl für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit

 

Name OEM-Laser-Schnitt-Blatt-Metall-Fabrikationsdienstleistungen Kupfer Edelstahl Anodisiertes Aluminium Metall Stamping Biegeteile
Material Zinnbeschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinnbeschichtung, Kupferbeschichtung, Sauerstoffharzbeschichtung des Kranses, Wärmeentfernung, Warmtauchen
Verzinkung, schwarze Oxidbeschichtung, Lackierung, Pulverisierung, Farb-Zinkbeschichtung, blau-schwarz-Zinkbeschichtung, Rostschutzöl, Titan
Verzinkte Legierungen, Silberplattierung, Kunststoffe, Galvanisierung, Anodisierung usw.
Anwendungen Automobilindustrie, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Ausrüstung für den Alltag,
elektronische Sportgeräte, Produkte der leichten Industrie, Sanitärmaschinen, Markt-/Hotelgeräte, Kunstwaren usw.
Verpackung Normal: Papier, Schaumstoff, OPP-Tasche, Karton; Sonstiges: nach Kundenwünschen
Prüfgeräte Projiziergerät, Salzsprühprüfung, Durometer und Überzugstärkeprüfer
Toleranz ±0,01-0,05 mm
Zeichnung JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP

 

Qualitätskontrolle

1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)

 

Anwendung von Laserschneidlösungen für spezielle Präzisionsstempelteile aus Edelstahl für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit

 

1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung

 

 

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Vorteile

 

1Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
Die Kombination der Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls und der Präzision des Laserschnitts sorgt dafür, dass die Teile aggressiven Bedingungen standhalten, einschließlich der Exposition gegenüber Salzwasser, Chemikalien,oder hohe LuftfeuchtigkeitDas Laserschneiden bewahrt die passive Oxidschicht des Materials, indem es mechanische Verformungen oder lokalisierte Erhitzung vermeidet, die den Korrosionsschutz schwächen könnten.Öl/Gas, medizinische und Lebensmittelanwendungen, bei denen die Zuverlässigkeit entscheidend ist.


2Hohe Präzision und Designflexibilität für komplexe Anwendungen
Das Laserschneiden ermöglicht eine Genauigkeit auf Mikrometerebene, so dass komplizierte Geometrien, feine Merkmale und enge Toleranzen (z. B. ± 0,02 mm) ohne die Notwendigkeit kostspieliger Matrizes oder Neuwerkzeuge möglich sind.Diese Flexibilität unterstützt das schnelle Prototyping und die Produktion von geringen bis mittleren Mengen, ideal für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Elektronik, wo leichte, hochfeste Komponenten mit komplexen Designs erforderlich sind.Verbesserung der Kosteneffizienz.


3- Stromförderte Produktion und geringere Betriebskosten
Das Laserschneiden eliminiert Werkzeugkosten und Einrichtungszeiten im Zusammenhang mit traditionellem Stempeln oder Streichen und beschleunigt die Vorlaufzeiten.Die berührungslose Methode reduziert die Wartungskosten, da der Verschleiß und die Ausfallzeiten der Werkzeuge vermieden werdenDarüber hinaus reduzieren die durch das Laserschneiden erzeugten sauberen, brennfreien Kanten die Nachbearbeitungsschritte (z. B. Entbrennen, Schleifen) und senken so die Arbeitskosten und die Materialkosten.Die hohen Schneidgeschwindigkeiten (bis zu 15 m/min für dünne Bleche) und die Kompatibilität mit CAD/CAM-Systemen verbessern die Automatisierung und Skalierbarkeit.

 

Lösungen für das Laserschneiden 2

Lösungen für das Laserschneiden 3

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.


Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.


F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.


F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.


Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5:Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.


F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe in unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.