Hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile für Aluminium-, Edelstahl- und Messingkomponenten
Beschreibung vonHochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile für Aluminium-, Edelstahl- und Messingkomponenten
Hochpräzise CNC-Metallbearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein hochmodernes Fertigungsverfahren, das entwickelt wurde, um komplizierte Metallteile mit hoher Toleranz, außergewöhnlicher Dimensionsstabilität und Oberflächenqualität herzustellen. Diese Methode wird häufig für Aluminium, Edelstahl und Messing verwendet, da diese Materialien günstige mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit aufweisen.
Material vonHochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile für Aluminium-, Edelstahl- und Messingkomponenten
Verarbeitung | CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Drücken, Drahtschneiden, Stanzen, Funkenerosion (EDM), Spritzguss | |||
Materialien | Aluminium: 2000er Serie, 6000er Serie, 7075, 5052 usw. | |||
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw. | ||||
Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw. | ||||
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer | ||||
Titan: Güteklasse F1-F5 | ||||
Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw. | ||||
Oberflächenbehandlung | Eloxiert, Kugelgestrahlt, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Laser-/Ätz-/Gravur usw. | |||
Toleranz | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
Oberflächenrauheit | Min Ra 0,1~3,2 |
Anwendung vonHochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile für Aluminium-, Edelstahl- und Messingkomponenten
1. Computer und Laptops: Gekerbte Kühlkörper werden häufig in Computerprozessoren, Grafikkarten und anderen internen Komponenten verwendet, um die Wärme abzuleiten, die während intensiver Rechenaufgaben entsteht. Sie helfen, eine Überhitzung zu verhindern und die optimale Leistung aufrechtzuerhalten.
2. LED-Beleuchtung: LED-Leuchten erzeugen Wärme, und eine effiziente Kühlung ist unerlässlich, um ihre Langlebigkeit und Helligkeit zu erhalten. Gekerbte Kühlkörper werden in verschiedenen LED-Beleuchtungsanwendungen eingesetzt, darunter Wohn-, Gewerbe- und Automobilbeleuchtungssysteme.
3. Audioverstärker: Hochleistungs-Audioverstärker erzeugen während des Betriebs erhebliche Wärme. Gekerbte Kühlkörper werden verwendet, um die Verstärkerschaltung abzukühlen, eine stabile Leistung zu gewährleisten und Verzerrungen zu minimieren.
Merkmale vonHochpräzise CNC-Metallbearbeitungsteile für Aluminium-, Edelstahl- und Messingkomponenten
1. Effiziente Wärmeableitung: Aluminium ist ein hocheffizienter Wärmeleiter, und gekerbte Kühlkörper sind so konzipiert, dass sie die Oberfläche für die Wärmeableitung maximieren. Die gekerbte Rippenstruktur verbessert die Fähigkeit des Kühlkörpers, Wärme von den elektronischen Komponenten abzuleiten.
2. Dünn und leicht: Gekerbte Kühlkörper werden mit einem Präzisionsbearbeitungsverfahren hergestellt, das die Herstellung dünner und leichter Rippen ermöglicht. Dieses Design macht sie für Anwendungen geeignet, bei denen Platz und Gewicht kritische Faktoren sind.
3. Anpassbare Rippengeometrie: Das Kerbverfahren ermöglicht die Herstellung komplizierter und anpassbarer Rippengeometrien, die auf spezifische thermische Anforderungen und Luftströmungsbedingungen zugeschnitten werden können. Diese Flexibilität gewährleistet eine optimale Leistung für verschiedene Anwendungen.
Vorteile
1. Unübertroffene Präzision und Konsistenz
Eliminiert menschliche Fehler durch automatisierte Programmierung und stellt sicher, dass jedes Teil die genauen Spezifikationen erfüllt.
Kritisch für Anwendungen, bei denen die Maßgenauigkeit nicht verhandelbar ist (z. B. medizinische Implantate, optische Komponenten).
2. Reduzierter Abfall und Materialeffizienz
Optimierte Werkzeugwege und Hochgeschwindigkeitszerspanung minimieren Materialausschuss und senken die Produktionskosten.
Ideal für teure Materialien wie Titan oder Speziallegierungen.
3. Skalierbarkeit vom Prototyping bis zur Massenproduktion
Flexible Produktionsläufe (von 1 Stück bis zu 100.000+ Einheiten) ohne Umrüstung, ideal für Forschung und Entwicklung und Skalierung.
Schnelle Anpassung an Designänderungen über Software-Updates.
4. Erhöhte Haltbarkeit und Leistung
Präzisionsgefertigte Teile weisen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität auf.
Überlegene Oberflächenausführungen reduzieren die Reibung, verbessern die Abdichtung und verlängern die Lebensdauer der Komponenten.
FAQ
Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.
Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.
Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihr Muster an unsere Fabrik, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.