OEM-CNC-Fräsendeile Fortgeschrittene Technologie für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie und die Medizintechnikindustrie
BeschreibungOEM-CNC-Fräsendeile Fortgeschrittene Technologie für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie und die Medizintechnikindustrie
Hochgenaue CNC-Metallbearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein hochmodernes Fertigungsprozess, das entwickelt wurde, um komplizierte,Metallteile mit hoher Belastbarkeit mit außergewöhnlicher Dimensionsstabilität und OberflächenqualitätDiese Methode wird aufgrund ihrer günstigen mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit häufig für Aluminium, Edelstahl und Messing eingesetzt.
Spezifikation derOEM-CNC-Fräsendeile Fortgeschrittene Technologie für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie und die Medizintechnikindustrie
Produktbezeichnung | Hohe Qualität Kupfer Stahl Edelstahl Messing Material CNC-Fräsendeile Dienstleistungen |
Material | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Galvanisiert, Nylon, ABS, POM usw. |
Oberflächenbehandlung | Zinkbeschichtung, Malerei, Spiegelpolierung, Bürstenpolierung, Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Anodisierung, Sandstrahlen usw. |
Verarbeitung | Laserschnitt, Präzisionsstempel, Biegen, CNC-Punching, Gewindei, Rivetieren, Bohren, Schweißen, Malen, Montieren usw. |
Zeichnungsformat | 3D/CAD/DWG/IGS/STEP/PDF/JPG |
OEM-Dienstleistung | Akzeptieren. |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Anwendung vonOEM-CNC-Fräsendeile Fortgeschrittene Technologie für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie und die Medizintechnikindustrie
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
1Unübertroffene Präzision und Konsistenz
Eliminiert menschliche Fehler durch automatisierte Programmierung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die genauen Spezifikationen erfüllt.
Kritisch für Anwendungen, bei denen die Größengenauigkeit nicht verhandelbar ist (z. B. medizinische Implantate, optische Komponenten).
2. Verringerte Abfall- und Materialeffizienz
Optimierte Werkzeugwege und schnelles Schneiden verringern Materialschrott und senken die Produktionskosten.
Ideal für teure Materialien wie Titan oder Speziallegierungen.
3Skalierbarkeit von der Prototypenfertigung bis zur Massenproduktion
Flexible Produktionsläufe (von 1 Stück bis zu 100.000+ Einheiten) ohne Umrüstung, ideal für Forschung und Entwicklung und Skalierung.
Schnelle Anpassung an Designänderungen durch Software-Updates.
4. Verbesserte Haltbarkeit und Leistung
Präzisionsbearbeitete Teile weisen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und thermische Stabilität auf.
Überlegene Oberflächenveredelungen reduzieren die Reibung, verbessern die Dichtung und verlängern die Lebensdauer der Bauteile.
Häufig gestellte Fragen
F: Wie kann ich meine Produkte anpassen?
A: Bitte beschreiben Sie Ihr Projekt und geben Sie uns folgende Angaben, damit wir ein genaues Angebot machen können: Teilname, 3D-CAD-Zeichnung, Menge, Material, Farbe, Veredelung.
F: Woher weiß ich, was mit meinen Produkten los ist?
A: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden Ihnen wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Produktionsprozess zeigen.
Können Sie eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterschreiben?
A: Wir können eine Vertraulichkeitsvereinbarung nach Ihren Bedürfnissen unterzeichnen.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30% im Voraus, 70% vor dem Versand.
F: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A: Wir sind eine direkte Fabrik mit 20 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 80 Mitarbeitern sowie ca. 3.000 Quadratmeter Werkstattfläche.
F: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A: Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen ((Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.