Kundenspezifische CNC-Frästeile Präzisionsfertigung Luft- und Raumfahrt Automobil Medizin Elektronik Industrie
Beschreibung vonKundenspezifische CNC-Frästeile Präzisionsfertigung Luft- und Raumfahrt Automobil Medizin Elektronik Industrie
Das kundenspezifische CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Rohmaterialien in komplexe Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu formen. Diese Technologie wird in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik weit verbreitet eingesetzt, da sie in der Lage ist, Teile mit engen Toleranzen, komplizierten Geometrien und überlegenen Oberflächengüten herzustellen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Anwendungen in den einzelnen Sektoren und vier wichtige Vorteile des kundenspezifischen CNC-Fräsens.
Spezifikation vonKundenspezifische CNC-Frästeile Präzisionsfertigung Luft- und Raumfahrt Automobil Medizin Elektronik Industrie
Produktname | Hochwertige CNC-Frästeile aus Kupfer, Stahl, Edelstahl und Messing |
Material | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, verzinkt, Nylon, ABS, POM usw. |
Oberflächenbehandlung | Verzinkung, Lackierung, Spiegelpolieren, Bürstenpolieren, Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Eloxieren, Sandstrahlen usw. |
Verarbeitung | Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Biegen, CNC-Stanzen, Gewindeschneiden, Nieten, Bohren, Schweißen, Lackieren, Montage usw. |
Zeichnungsformat | 3D/CAD/DWG/IGS/STEP/PDF/JPG |
OEM-Service | Akzeptieren |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Qualitätskontrolle im Prozess (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)
Anwendung vonKundenspezifische CNC-Frästeile Präzisionsfertigung Luft- und Raumfahrt Automobil Medizin Elektronik Industrie
1. Autokomponenten Hardwareteile Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische GeräteMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
1. Unübertroffene Präzision und Wiederholbarkeit
CNC-Fräsen eliminiert menschliche Fehler durch automatisierte Werkzeugwege, die von digitalen 3D-Modellen abgeleitet werden. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Qualität über Tausende von Teilen hinweg, selbst bei extrem engen Toleranzen.
Beispiel: In der Luft- und Raumfahrt erfordern Kraftstoffeinspritzdüsen mit Löchern von nur 0,2 mm perfekte Ausrichtung – das CNC-Fräsen erreicht dies mit nahezu null Abweichung.
2. Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Geometrien
Das Mehrachsen-CNC-Fräsen (3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen) ermöglicht die Herstellung komplizierter 3D-Formen, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden unmöglich wären.
Beispiel: Medizinische Implantate wie Schädelplatten werden aus PEEK kundenspezifisch gefräst, um die genaue Anatomie eines Patienten mithilfe von 5-Achsen-CNC-Maschinen anzupassen.
3. Materialvielfalt und Hochleistungs-Oberflächen
Das CNC-Fräsen unterstützt eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle (Aluminium, Titan, Edelstahl), Kunststoffe (PEEK, Delrin) und Verbundwerkstoffe. Fortschrittliche Beschichtungen und Werkzeugoptionen verbessern die Oberflächengüte und die Werkzeugstandzeit zusätzlich.
Beispiel: In der Elektronik werden Aluminiumnitrid-Keramiken für Hochspannungsisolatoren CNC-gefräst, da sie hervorragende thermische und elektrische Eigenschaften aufweisen.
4. Kosteneffizienz in der Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen
Während die anfänglichen Einrichtungskosten für das CNC-Fräsen höher sind als bei manuellen Methoden, reduzieren Automatisierung die Stückkosten bei großen Produktionsläufen erheblich. In-Prozess-Inspektionssysteme minimieren auch den Ausschuss, indem sie Fehler frühzeitig erkennen.
Beispiel: Automobilgetriebegehäuse, die per CNC bearbeitet werden, erfordern nach der Programmierung nur minimale Bedienereingriffe, wodurch die Arbeitskosten im Vergleich zum manuellen Fräsen um bis zu 60-70 % gesenkt werden.
FAQ
F: Wie kann ich meine Produkte anpassen?
A: Bitte beschreiben Sie Ihr Projekt. Geben Sie die folgenden Informationen an, damit wir ein genaues Angebot erstellen können: Teilename, 3D-CAD-Zeichnung, Menge, Material, Farbe, Oberflächenbehandlung.
F: Wie kann ich wissen, wie es mit meinen Produkten weitergeht?
A: Wir bieten einen detaillierten Produktionsplan an und senden wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos, die den Produktionsprozess zeigen.
F: Können Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung unterzeichnen?
A: Wir können eine Geheimhaltungsvereinbarung gemäß Ihren Anforderungen unterzeichnen.
F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30 % im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand. Andere Bedingungen verhandelbar.
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A: Wir sind eine Direktfabrik mit 20 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 80 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 3.000 Quadratmetern.
F: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A: Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.