Präzisions-Metallstanzteile aus Edelstahl mit Laserschneidlösungen für überlegene Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächen
Beschreibung von Präzisions-Metallstanzteilen aus Edelstahl mit Laserschneidlösungen für überlegene Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächen
Dieser fortschrittliche Fertigungsansatz kombiniert Präzisions-Metallstanzen mit Laserschneidtechnologie, um hochwertige Edelstahlkomponenten herzustellen, die für Korrosionsbeständigkeit optimiert sind. Das Verfahren gewährleistet enge Toleranzen, glatte Oberflächen und minimalen Materialverlust, während das Laserschneiden die Kantenqualität verbessert und komplexe Geometrien ermöglicht. Die inhärente Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wird durch Oberflächenbehandlungen wie Passivierung oder Elektropolieren weiter verbessert, wodurch diese Teile ideal für raue Umgebungen wie Marine-, Chemie- oder medizinische Anwendungen sind.
Spezifikation von Präzisions-Metallstanzteilen aus Edelstahl mit Laserschneidlösungen für überlegene Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächen
Name | Kundenspezifische OEM-Laserschneid-Blechbearbeitungsdienste Kupfer Edelstahl eloxierte Aluminium-Metallstanz-Biegeteile |
Material | Zn-Beschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinn-Beschichtung, Kupfer-Beschichtung, der Kranz-Sauerstoffharz-Sprühauftrag, die Wärmebehandlung, das Heißbad Verzinken, Schwarzoxidbeschichtung, Lackieren, Pulverbeschichten, farbig verzinkt, blau-schwarz verzinkt, Rostschutzöl, Titan Legierung verzinkt, Silberbeschichtung, Kunststoff, Galvanisieren, Eloxieren usw. |
Anwendungen | Automobil, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Geräte des täglichen Lebens, Elektronische Sportgeräte, Produkte der Leichtindustrie, Sanitäranlagen, Markt-/Hotelausrüstung, Kunsthandwerk usw. |
Verpackung | Regulär: Papier, Schaumstoff, OPP-Beutel, Karton; Sonstiges: Gemäß den Anforderungen der Kunden |
Testausrüstung | Projektionsapparat, Salzsprühtest, Durometer und Beschichtungsdickenmessgerät |
Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
Zeichnung | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung des Rohmaterials nach Erhalt in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)
Anwendung von Präzisions-Metallstanzteilen aus Edelstahl mit Laserschneidlösungen für überlegene Korrosionsbeständigkeit und glatte Oberflächen
1. Autokomponenten Hardwareteile Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische GeräteMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
1. Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Die Chromoxidschicht von Edelstahl bleibt beim Laserschneiden erhalten, wodurch Oxidation und Rost verhindert werden.
Optionale Nachbearbeitung (z. B. Passivierung) verstärkt den Korrosionsschutz weiter und verlängert die Lebensdauer der Teile.
2. Hohe Präzision & komplexe Geometrien
Das Laserschneiden ermöglicht komplizierte Designs ohne Werkzeugbeschränkungen, während das Stanzen eine gleichmäßige Maßgenauigkeit gewährleistet.
Ideal für Komponenten, die enge Toleranzen erfordern, wie z. B. medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtteile oder Automobilsensoren.
3. Reduzierter Materialabfall & Kosteneffizienz
Das Laserschneiden minimiert den Schnittverlust und optimiert die Materialausnutzung.
Das Stanzen ermöglicht die Massenproduktion mit niedrigen Stückkosten und gleicht Qualität und Erschwinglichkeit aus.
4. Überlegene Oberflächengüte & Kantenqualität
Lasergeschnittene Kanten sind glatter und gratfrei, wodurch der Bedarf an Nachbearbeitung reduziert wird.
Der natürliche Glanz und das saubere Aussehen von Edelstahl verbessern die ästhetische und funktionelle Leistung in sichtbaren Anwendungen.
FAQ
Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.
Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.
Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihr Muster an unsere Fabrik, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.