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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized Solutions for High-Tolerance Components

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

Produkte - Blechschale
  • Materielle Fähigkeiten
    Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Produkte
    Ausstattungsgehäuse aus Metall
  • Verfahren
    Blechtafel-Herstellung, schweißend, das lochende Stempeln schneiden
  • Anwendung
    Elektronische Ausrüstungs-Blech Shell, kundenspezifische Schaltkasten-Kabinett-Fahrgestelle Shell
  • OEM/ODM
    Akzeptabel
  • Ausrüstung
    Nicht standardmäßige Präzisionsteile
  • Oberflächenbehandlung
    Pulverisieren Sie überzogenes, heißes galvanisiert, das Malen und polieren, die Spray-Beschichtung u
  • Paket
    Platic-Tasche, Blasen-Kasten, Hahn-Spule oder als Ihr erforderliches
  • Verwendet
    Computer, Telekommunikation, mechical, Elektronik, Gerät, Militär, Luftfahrt.
  • Produkt-Bereich
    Gerätehülle
  • Toleranz
    +/-0.02mm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Xiange
  • Zertifizierung
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Modellnummer
    MF-XG-29
  • Dokument
    Produktbroschüre PDF
  • Min Bestellmenge
    1 PCS
  • Preis
    USD 1$-2$
  • Verpackung Informationen
    Karton Holzetui
  • Lieferzeit
    5-8 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10 Sätze pro Woche

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

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Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte: Kundenspezifische Lösungen für hochpräzise Komponenten

 

Beschreibung vonPräzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte: Kundenspezifische Lösungen für hochpräzise Komponenten

 

Die Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte stellt einen spezialisierten Herstellungsprozess dar, der darauf ausgelegt ist, hochpräzise, ​​kundenspezifisch konstruierte Gehäuse für kritische medizinische Geräte herzustellen. Dieser Prozess integriert fortschrittliche Technologien wie Laserschneiden, CNC-Biegen, Präzisionsschweißen und Oberflächenbehandlung, um die strengen Anforderungen der Medizinindustrie zu erfüllen, einschließlich Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit und Haltbarkeit. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Beschreibung dieses Prozesses, gefolgt von vier wesentlichen Vorteilen, die er bietet.

 

Spezifikation der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte: Kundenspezifische Lösungen für hochpräzise Komponenten

 

Produkt Kundenspezifische Blechfertigung, Laserschneiden, Biegen, Blechprägeteile
Material Edelstahl, Kohlenstoffstahl (Q235), Aluminium (6061, 6063, 5052), Kupfer, Messing usw.
Prozess Biegen, Prägen, Schweißen
Oberfläche Verzinkung, Spiegelpoliert, Bürstenpoliert, Lackierung, Anodische Oxidation, Pulverbeschichtung
Paket Sperrholzkiste + Sperrholzpalette, Sperrholzkiste
OEM-Service Akzeptieren

 

Qualitätskontrolle

1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk ------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion --- In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung ---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung ----- Ausgangskontrolle (OQC)

 

Anwendung der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte: Kundenspezifische Lösungen für hochpräzise Komponenten

 

1. Autokomponenten-Hardwareteile, Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische Geräte, mechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrogeräte
7. Mechanische Ausrüstung

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 1

Unser Versprechen

 

Unübertroffene Präzision für kritische Anwendungen
Die Präzisionsblechfertigung erreicht Toleranzen von bis zu ±0,02 mm, was für medizinische Geräte wie Roboterchirurgiesysteme oder tragbare Ultraschallgeräte entscheidend ist. Beispielsweise muss das Gehäuse eines neurochirurgischen Roboters perfekt mit seinen kinematischen Armen ausgerichtet sein, um Fehlausrichtungen während der Eingriffe zu vermeiden. Der Einsatz von CNC-gesteuerten Prozessen eliminiert menschliche Fehler und gewährleistet Konsistenz über Chargen von 10.000+ Einheiten.
 
Materialvielfalt für vielfältige Bedürfnisse
Medizinische Geräte erfordern Materialien, die Gewicht, Festigkeit und Biokompatibilität in Einklang bringen. Titanschalen, die in implantierbaren Ladegeräten verwendet werden, bieten leichte Haltbarkeit, während Edelstahlgehäuse für autoklavierbare Instrumente der Lochfraß durch wiederholte Sterilisation widerstehen. Aluminiumlegierungen, die für tragbare MRT-Geräte bevorzugt werden, bieten EMI-Abschirmung, ohne übermäßige Masse hinzuzufügen. Hersteller wie Zhuhai Chuntian Mechanical Technology Co., Ltd. lagern über 20 medizinische Materialien, was eine schnelle Prototypenherstellung und Produktion ermöglicht.
 
Schnelle Anpassung für Innovation
Die rasante Entwicklung der Medizinindustrie erfordert eine agile Fertigung. Die Präzisionsblechfertigung unterstützt schnelle Designiterationen mit Vorlaufzeiten von nur 5 Tagen für Prototypen. Als beispielsweise ein Kunde während der COVID-19-Pandemie eine dringende Neugestaltung eines Beatmungsgerätes benötigte, nutzte ein Hersteller eine digitale Zwillingssimulation, um das Design in 12 Stunden zu optimieren und den Materialabfall um 30 % zu reduzieren. Diese Flexibilität beschleunigt die Markteinführungszeit für Durchbrüche wie KI-gestützte Diagnosegeräte.
 
Kostengünstige Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Massenproduktion
Im Gegensatz zum Spritzguss, der teure Werkzeuge erfordert, skaliert die Blechfertigung effizient von klinischen Studien mit geringem Volumen (10–100 Einheiten) bis zur Massenproduktion (100.000+ Einheiten). Nesting-Algorithmen optimieren die Materialausnutzung und senken die Ausschussraten auf unter 5 %, während automatisierte Biegezellen die Arbeitskosten senken. Ein konkretes Beispiel: Ein OEM für medizinische Geräte senkte die Stückkosten um 45 %, indem er von 3D-gedruckten Gehäusen auf Blech für seinen tragbaren EKG-Monitor umstellte, ohne die Präzision zu beeinträchtigen.

 

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 2

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 3

 

 

FAQ

 

Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.


Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.


Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.


Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.


Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.


Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Muster an unser Werk, dann können wir sie kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.

Umbauten:

kundenspezifischer Blechkasten

angepasste Blechplatte

Blechschale

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