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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized High-Tolerance Solutions

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

  • Materielle Fähigkeiten
    Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Produkte
    Ausstattungsgehäuse aus Metall
  • Verfahren
    Blechtafel-Herstellung, schweißend, das lochende Stempeln schneiden
  • Anwendung
    Elektronische Ausrüstungs-Blech Shell, kundenspezifische Schaltkasten-Kabinett-Fahrgestelle Shell
  • OEM/ODM
    Akzeptabel
  • Ausrüstung
    Nicht standardmäßige Präzisionsteile
  • Oberflächenbehandlung
    Pulverisieren Sie überzogenes, heißes galvanisiert, das Malen und polieren, die Spray-Beschichtung u
  • Paket
    Platic-Tasche, Blasen-Kasten, Hahn-Spule oder als Ihr erforderliches
  • Verwendet
    Computer, Telekommunikation, mechical, Elektronik, Gerät, Militär, Luftfahrt.
  • Produkt-Bereich
    Gerätehülle
  • Toleranz
    +/-0.02mm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Xiange
  • Zertifizierung
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Modellnummer
    MF-XG-30
  • Dokument
  • Min Bestellmenge
    1 PCS
  • Preis
    USD 1$-2$
  • Verpackung Informationen
    Karton Holzetui
  • Lieferzeit
    5-8 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, MoneyGram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10 Sätze pro Woche

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 0

Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Beschreibung vonPräzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Die Präzisionsblechgehäuse-Fertigung ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf zugeschnitten ist, hochpräzise, ​​kundenspezifisch konstruierte Gehäuse für medizinische Geräte herzustellen. Diese Methode kombiniert fortschrittliche Technologien wie CNC-Laserschneiden, Präzisionsbiegen, Roboterschweißen und Oberflächenveredelung, um die strengen Anforderungen medizinischer Geräte zu erfüllen, einschließlich Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit, elektromagnetischer Interferenz (EMI)-Abschirmung und Maßgenauigkeit.

 

Spezifikation der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Produkt Kundenspezifische Blechfertigung, Laserschneiden, Biegen, Blechprägeteile
Material Edelstahl, Kohlenstoffstahl (Q235), Aluminium (6061, 6063, 5052), Kupfer, Messing usw.
Prozess Biegen, Stanzen, Schweißen
Oberfläche Verzinkung, Spiegelpoliert, Bürstenpoliert, Lackierung, Anodische Oxidation, Pulverbeschichtung
Paket Sperrholzkiste + Sperrholzpalette, Sperrholzkiste
OEM-Service Akzeptieren

 

Qualitätskontrolle

1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Qualitätskontrolle im Prozess (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)

 

Anwendung der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

1. Autokomponenten-Hardwareteile, Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische Geräte, mechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrogeräte
7. Mechanische Ausrüstung

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 1

Unser Versprechen

 

Materialvielfalt für vielfältige medizinische Anforderungen
Medizinische Geräte erfordern Materialien, die Gewicht, Festigkeit und Biokompatibilität in Einklang bringen. Die Präzisionsblechfertigung unterstützt:
 
Edelstahl für autoklavierbare Instrumente (beständig gegen Lochfraß durch wiederholte Sterilisation).
Titan für leichte, korrosionsbeständige Gehäuse in implantierbaren Geräten.
Aluminiumlegierungen für EMI-Abschirmung in MRT-kompatiblen Geräten.
Spezielle Beschichtungen (z. B. antimikrobiell, nicht reflektierend) zur Infektionskontrolle und optischen Klarheit.
Vorteil: Ermöglicht die Anpassung an spezifische medizinische Umgebungen und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
 
Schnelles Prototyping und kostengünstige Skalierbarkeit
Im Gegensatz zum Spritzguss, der teure Werkzeuge erfordert, ermöglicht die Blechfertigung:
 
Schnelle Designiterationen (Prototypen in 5–7 Tagen) mithilfe von digitalen Zwillingssimulationen.
Nahtlose Skalierung von klinischen Studien mit geringem Volumen (10–100 Einheiten) bis zur Massenproduktion (100.000+ Einheiten).
Reduzierter Materialabfall durch optimierte Nesting-Algorithmen (Ausschussraten <5%).
Beispiel: Während COVID-19 nutzte ein Beatmungsgerätehersteller die Blechfertigung, um Gehäuse innerhalb von 12 Stunden neu zu gestalten und die Vorlaufzeiten um 60 % zu verkürzen.
Vorteil: Beschleunigt die Markteinführungszeit bei gleichzeitiger Wahrung der Präzision und Reduzierung der Kosten.
 
Erhöhte Haltbarkeit und Sterilisierbarkeit zur Infektionskontrolle
Medizinische Gehäuse müssen rauen Reinigungsprotokollen ohne Beeinträchtigung standhalten. Die Präzisionsblechfertigung gewährleistet:
 
Nahtlose, spaltfreie Designs zur Verhinderung der Ansiedlung von Bakterien.
Beständigkeit gegen Chemikalien, UV-Licht und Hochdrucksterilisation.
Elektropolierte Oberflächen, die die Biofilmbildung im Vergleich zu Standardoberflächen um 99 % reduzieren.
Beispiel: Ein mit elektropoliertem Edelstahl gefertigtes Endoskopgehäuse überstand 500+ Autoklavzyklen ohne Korrosion.
Vorteil: Verlängert die Lebensdauer der Geräte, senkt die Ersatzkosten und minimiert Infektionsrisiken.

 

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 2

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 3

 

 

FAQ

 

Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.


Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.


Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.


Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung. Wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.


Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.


Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihr Muster an unsere Fabrik, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.