Hochpräzisions-CNC-Drehteile für gleichbleibende Wiederholgenauigkeit im Industriemaschinenbau

Hochpräzise CNC-Drehteile für eine gleichbleibende Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Maschinen
 
BeschreibungHochpräzise CNC-Drehteile für eine gleichbleibende Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Maschinen
Hochpräzise CNC-Drehteile sind entscheidende Komponenten in der Fertigung von industriellen Maschinen, bei denen eine konstante Wiederholbarkeit Zuverlässigkeit, Effizienz und langfristige Leistung gewährleistet.Diese Teile werden mit Hilfe fortschrittlicher Computer Numerical Control (CNC) Drehtechnologie hergestellt, die den Bearbeitungsprozess mit Submikrongenauigkeit automatisiert.CNC-Drehmaschinen erzielen eine beispiellose Präzision bei komplexen Geometrien, wie zylindrische Wellen, Gewindekomponenten und komplizierte Profile für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und medizinische Anwendungen.
Spezifikation derHochpräzise CNC-Drehteile für eine gleichbleibende Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Maschinen
 

 
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
 
Anwendung vonHochpräzise CNC-Drehteile für eine gleichbleibende Wiederholbarkeit bei der Herstellung von Maschinen
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung

Unsere Vorteile
 
Dimensionelle Genauigkeit auf Mikronebene
CNC-Drehmaschinen verwenden hochauflösende Encoder und geschlossene Rückkopplungssysteme, um eine Positionsgenauigkeit von ±0,001 mm zu gewährleisten und sicherzustellen, dass jedes Teil genau dem CAD-Modell entspricht.,Bei Luft- und Raumfahrt-Turbinenwellen könnten Abweichungen über diese Toleranz hinaus zu katastrophalen Ausfällen führen.Fortgeschrittene CNC-Systeme wie DJCs Drehmaschinen mit zwei Spindeln integrieren thermische Stabilisierung und Vibrationsdämpfung, um Drift zu vermeiden, die über Millionen von Zyklen hinweg identische Abmessungen gewährleisten.
Unübertroffene Konsistenz der Chargen
Im Gegensatz zur manuellen Bearbeitung eliminiert CNC-Drehen die menschliche Variabilität, indem das gleiche Programm wiederholt ausgeführt wird.bei denen für einen einzigen Motorblock Hunderte identischer Schraublöcher erforderlich sein können. Mehrspindel-CNC-Drehmaschinen können bis zu 12 Komponenten gleichzeitig bearbeiten, die alle mit denselben Schneidparametern synchronisiert sind und die Schwankungen auf nahezu Null reduzieren.Die 14-Stationen-Mehrspindelmaschinen der DJCs erzielen eine CPK ≥ 1.67 (Six Sigma-Standard) in der Massenproduktion.
Komplexe Geometriefähigkeiten ohne Kompromisse bei der Wiederholbarkeit
Fünf-Achsen-CNC-Drehzentren ermöglichen die Bearbeitung von nicht kreisförmigen Profilen, wie z. B. Nockenwellen oder hydraulischen Ventilkörpern, mit Winkeltoleranzen von ±0,005°.Dies wird durch dynamische Optimierung des Werkzeugweges und Echtzeitkompensation für Werkzeugverschleiß erreichtBei medizinischen Implantaten, wie beispielsweise Titanium-Hüftstängeln, sorgt CNC-Drehen für eine gleichbleibende Oberflächenrauheit (Ra ≤ 0,2 μm) und eine Genauigkeit der Gewindeweite, was für die Biokompatibilität und die langfristige Funktionalität von entscheidender Bedeutung ist.
Reduktion von Ausfallzeiten und Kosten durch vorausschauende Wartung
Hochpräzise CNC-Systeme überwachen Spindellast, Temperatur und Werkzeugverschleiß in Echtzeit und lösen Alarme aus, bevor Abweichungen auftreten.die Maschine hält automatisch an und schlägt einen Ersatz vorDieser vorausschauende Ansatz reduziert ungeplante Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 30 bis 50%, wie in den Produktionslinien für Luftfahrtkomponenten von DJC zu sehen ist.


 
Häufig gestellte Fragen
 
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6:Senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir Kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.