Korrosionsbeständige Präzisionsstempelteile aus Edelstahl mit Laserschnitt für ästhetische Anziehungskraft und Zuverlässigkeit
Beschreibung korrosionsbeständiger Präzisionsstempelteile aus Edelstahl mit Laserschnitt für ästhetische Anziehungskraft und Zuverlässigkeit
Metallpräzisionsstempelteile aus korrosionsbeständigem Edelstahl in Kombination mit Laserschnitttechnologie,eine hochmoderne Lösung für Industriezweige darstellen, die sowohl Haltbarkeit als auch optische Exzellenz verlangenDiese Komponenten nutzen die inhärente Beständigkeit von Edelstahl gegen Oxidation und chemische Abbau, während das Laserschneiden eine hochpräzise Formgebung, minimale Materialverzerrungen,und Oberflächenveredelungen.
Spezifikation für korrosionsbeständige Präzisionsstempelteile aus Edelstahl mit Laserschnitt für ästhetische Anziehungskraft und Zuverlässigkeit
Name | OEM-Laser-Schnitt-Blatt-Metall-Fabrikationsdienstleistungen Kupfer Edelstahl Anodisiertes Aluminium Metall Stamping Biege Teile |
Material | Zinnbeschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinnbeschichtung, Kupferbeschichtung, Sauerstoffharzbeschichtung des Kranses, Wärmeentfernung, Warmtauchen Verzinkung, schwarze Oxidbeschichtung, Lackierung, Pulverisierung, Farb-Zinkbeschichtung, blau-schwarz-Zinkbeschichtung, Rostschutzöl, Titan Verzinkte Legierungen, Silberplattierung, Kunststoffe, Galvanisierung, Anodisierung usw. |
Anwendungen | Automobilindustrie, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Ausrüstung für den Alltag, elektronische Sportgeräte, Produkte der leichten Industrie, Sanitärmaschinen, Markt-/Hotelgeräte, Kunstwaren usw. |
Verpackung | Normal: Papier, Schaumstoff, OPP-Tasche, Karton; Sonstiges: nach Kundenwünschen |
Prüfgeräte | Projiziergerät, Salzsprühprüfung, Durometer und Überzugstärkeprüfer |
Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
Zeichnung | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Anwendung korrosionsbeständiger Präzisionsstempelteile aus Edelstahl mit Laserschnitt für ästhetische Anziehungskraft und Zuverlässigkeit
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
1Unübertroffene Korrosionsbeständigkeit für langfristige Zuverlässigkeit
Edelstahl, insbesondere Sorten wie 304 oder 316, enthält Chrom (≥ 10,5%), das eine passive Oxidschicht auf der Oberfläche bildet,Schutz des Metalls vor Umweltschadstoffen wie FeuchtigkeitDies macht es ideal für Anwendungen in Meeres-, chemischen Verarbeitungs- oder Außenumgebungen, in denen herkömmliche Metalle schnell abbauen würden.Das Laserschneiden beeinträchtigt diese Schutzschicht nicht, wenn es mit inerten Gasen wie Stickstoff optimiert wird, so daß das Endteil auch nach dem Schneiden seine korrosionsbeständigen Eigenschaften behält.Lasergeschnittene Edelstahlkomponenten widerstehen Rost und bewahren über Jahrzehnte des Gebrauchs an struktureller Integrität.
2. Hochgenaue und komplexe Geometrien für ästhetisches Design
Das Laserschneiden erzielt Toleranzen von ±0,05 mm und kann komplizierte Formen wie filigrane Muster, Mikrophorationen oder gekrümmte Kanten erzeugen.die mit herkömmlichem Stempeln oder Stochen unmöglich sindDiese Präzision ist für Industriezweige wie die Unterhaltungselektronik von entscheidender Bedeutung, wo schlanke, moderne Designs eine nahtlose Integration von Metallteilen mit minimalen sichtbaren Nähten oder Schürfen erfordern.Laserschnitt entfällt die Notwendigkeit für harte Werkzeuge, die schnelle Prototyping und kostengünstige Anpassung für Nischenmärkte ermöglicht.Luxusuhrmacher verwenden lasergeschnittene Edelstahlgehäuse, um scharfe Kanten und polierte Oberflächen zu erzielen, die das Prestige der Marke erhöhen.
3Minimale thermische Verzerrungen und höhere Oberflächenqualität
Im Gegensatz zu thermischen Schneidmethoden wie Plasma- oder Flammschneiden verwendet das Laserschneiden einen fokussierten Strahl, um Material mit minimalem Wärmeaufwand zu verdampfen, wodurch die hitzebelastete Zone (HAZ) auf weniger als 0,1 mm reduziert wird.Das verhindert eine Verformung., Verfärbungen oder Mikrokrecks, um sicherzustellen, dass das Teil seine mechanische Festigkeit und seine ästhetische Anziehungskraft beibehält.Dies ist von entscheidender Bedeutung, da selbst leichte Verformungen die Montagetoleranzen beeinträchtigen oder die Dichtungsleistung beeinträchtigen könnenIn medizinischen Geräten, wie z. B. chirurgischen Geräten, vermeiden lasergeschnittene Edelstahlkomponenten thermische Belastungen, die das Material schwächen oder Verunreinigungen einführen könnten.die strengen Hygienevorschriften erfüllen.
4. Kosteneffizienz und Skalierbarkeit für die Produktion in großen Mengen
Während die Laserschneidegeräte hohe Vorlaufkosten haben, reduzieren ihre berührungslose Natur und Automatisierungsfähigkeiten (z. B. CAD/CAM-Integration) im Laufe der Zeit Arbeitskräfte- und Materialverschwendung.die abgenutzt sind und ersetzt werden müssen, Lasern eine gleichbleibende Schneidqualität über Millionen von Zyklen hinweg, wodurch die Stückkosten für große Produktionsläufe gesenkt werden.Lasergeschnittene Brennstoffschienen aus Edelstahl oder Wärmeschilde können bei Geschwindigkeiten von mehr als 10 m/min hergestellt werdenDie Möglichkeit, ohne Werkzeugänderungen zwischen Entwürfen zu wechseln, macht diese Methode ideal für die agile Fertigung.bei kurzen Produktlebenszyklen und häufiger Anpassung.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6:Senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir Kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.