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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment Customized High-Tolerance Solutions

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

  • Materialfähigkeiten
    Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Produkte
    Metall Eauipment Shell
  • Verfahren
    Metallblätter Herstellung, Schweißen schneiden Stanzstempeln
  • Anwendung
    Elektronische Ausrüstung Blechhülle, benutzerdefinierte Steuerkastenschrank -Chassis -Schale
  • OEM/ODM
    akzeptabel
  • Ausrüstung
    Präzision nicht standardmäßige Teile
  • Oberflächenbehandlung
    Pulverbeschichtete, heiße verzinkte, malen, polieren, sprühbeschichtet, bürsten, kataphorese, sandst
  • Paket
    Platik -Beutel, Blasenbox, Tippen Sie auf die Rolle oder nach Bedarf
  • Gebraucht
    Computer, Telekommunikation, Mechika, Elektronik, Gerät, Militär, Luft- und Raumfahrt.
  • Produktumfang
    Geräteschale
  • Toleranz
    +/- 0,02 mm
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    Xiange
  • Zertifizierung
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Modellnummer
    MF-XG-31
  • Dokument
  • Min Bestellmenge
    1 PCs
  • Preis
    USD 1$-2$
  • Verpackung Informationen
    Carton Holzkoffer
  • Lieferzeit
    5-8 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, Moneygram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10 Set pro Woche

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 0

Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Beschreibung vonPräzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Die Präzisionsblechgehäuse-Fertigung ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf zugeschnitten ist, hochwertige, langlebige Gehäuse und Strukturkomponenten für medizinische Geräte herzustellen. Diese Methode beinhaltet das Schneiden, Biegen und Zusammenfügen dünner Metallbleche – typischerweise Edelstahl, Aluminium oder Titan – zu präzisen Formen, die den strengen Anforderungen medizinischer Anwendungen entsprechen. Das Verfahren zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, kundenspezifische Designs mit außergewöhnlich engen Toleranzen zu realisieren, um die Kompatibilität mit empfindlicher Elektronik, sterilen Umgebungen und ergonomischen Benutzeranforderungen zu gewährleisten. Fortschrittliche Techniken wie CNC-Stanzen, Laserschneiden und Roboterschweißen werden eingesetzt, um die Konsistenz zu gewährleisten, während Veredelungsprozesse wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Elektropolieren die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

 

Spezifikation der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

Produkt Kundenspezifische Blechfertigung, Laserschneiden, Biegen, Blechprägeteile
Material Edelstahl, Kohlenstoffstahl (Q235), Aluminium (6061, 6063, 5052), Kupfer, Messing usw.
Verfahren Biegen, Stanzen, Schweißen
Oberfläche Verzinkung, Spiegelpoliert, Bürstenpoliert, Lackierung, Anodische Oxidation, Pulverbeschichtung
Paket Sperrholzkiste + Sperrholzpalette, Sperrholzkiste
OEM-Service Akzeptieren

 

Qualitätskontrolle

1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)

 

Anwendung der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz

 

1. Autokomponenten-Hardwareteile, Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische Geräte, mechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrogeräte
7. Mechanische Ausrüstung

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Unser Versprechen

 

Unübertroffene Präzision für kritische Komponenten
Die Fertigung mit hoher Toleranz stellt sicher, dass Komponenten nahtlos in medizinische Geräte passen und Lücken oder Fehlausrichtungen minimiert werden, die die Funktionalität oder Sterilität beeinträchtigen könnten. Diese Präzision ist unerlässlich für Gehäuse, die empfindliche Instrumente wie MRT-Geräte, Operationsroboter oder Diagnosegeräte beherbergen, bei denen selbst mikroskopische Abweichungen die Leistung beeinträchtigen können.

Materialhaltbarkeit und Biokompatibilität
Medizinische Metalle (z. B. Edelstahl 316L, Titan Grad 5) sind beständig gegen Korrosion, Chemikalien und wiederholte Sterilisationszyklen. Elektropolieren oder antimikrobielle Beschichtungen verbessern die Sicherheit zusätzlich und machen die Gehäuse für den langfristigen Einsatz in Krankenhäusern geeignet, ohne abzubauen oder Krankheitserreger zu beherbergen.

Anpassung für vielfältige Anwendungen
Hersteller können Designs an spezifische Geräteanforderungen anpassen, sei es die Herstellung von leichten, tragbaren Gehäusen für Handwerkzeuge oder robusten, belüfteten Gehäusen für Laborgeräte. Diese Flexibilität beschleunigt die Produktentwicklung und unterstützt Innovationen wie tragbare Medizintechnik oder modulare Bildgebungssysteme.

Kosteneffizienz durch Skalierbarkeit und Automatisierung
Während die anfänglichen Einrichtungskosten höher sein können, reduzieren CNC-Automatisierung und Lean-Manufacturing-Praktiken Abfall und Arbeitskosten bei großen Produktionsläufen. Gleichbleibende Qualität minimiert auch Nacharbeiten und Rückrufe und senkt so die langfristigen Kosten für Hersteller von Medizinprodukten.

 

Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte 2

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FAQ

 

Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.


Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.


Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.


Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung. Wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.


Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.


Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe an unser Werk, dann können wir sie kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.