Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz
Beschreibung vonPräzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz
Die Präzisionsblechgehäuse-Fertigung ist ein spezialisiertes Fertigungsverfahren, das darauf zugeschnitten ist, hochwertige, langlebige Gehäuse und Strukturkomponenten für medizinische Geräte herzustellen. Diese Methode beinhaltet das Schneiden, Biegen und Zusammenfügen dünner Metallbleche – typischerweise Edelstahl, Aluminium oder Titan – zu präzisen Formen, die den strengen Anforderungen medizinischer Anwendungen entsprechen. Das Verfahren zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, kundenspezifische Designs mit außergewöhnlich engen Toleranzen zu realisieren, um die Kompatibilität mit empfindlicher Elektronik, sterilen Umgebungen und ergonomischen Benutzeranforderungen zu gewährleisten. Fortschrittliche Techniken wie CNC-Stanzen, Laserschneiden und Roboterschweißen werden eingesetzt, um die Konsistenz zu gewährleisten, während Veredelungsprozesse wie Eloxieren, Pulverbeschichten oder Elektropolieren die Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit verbessern.
Spezifikation der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz
Produkt | Kundenspezifische Blechfertigung, Laserschneiden, Biegen, Blechprägeteile |
Material | Edelstahl, Kohlenstoffstahl (Q235), Aluminium (6061, 6063, 5052), Kupfer, Messing usw. |
Verfahren | Biegen, Stanzen, Schweißen |
Oberfläche | Verzinkung, Spiegelpoliert, Bürstenpoliert, Lackierung, Anodische Oxidation, Pulverbeschichtung |
Paket | Sperrholzkiste + Sperrholzpalette, Sperrholzkiste |
OEM-Service | Akzeptieren |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)
Anwendung der Präzisionsblechgehäuse-Fertigung für medizinische Geräte – Kundenspezifische Lösungen mit hoher Toleranz
1. Autokomponenten-Hardwareteile, Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische Geräte, mechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrogeräte
7. Mechanische Ausrüstung
Unser Versprechen
FAQ
Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.
Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung. Wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.
Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe an unser Werk, dann können wir sie kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.