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MaterialfähigkeitenEdelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
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ProdukteMetall Eauipment Shell
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VerfahrenMetallblätter Herstellung, Schweißen schneiden Stanzstempeln
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AnwendungElektronische Ausrüstung Blechhülle, benutzerdefinierte Steuerkastenschrank -Chassis -Schale
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OEM/ODMAkzeptabel
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AusrüstungPräzision nicht standardmäßige Teile
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OberflächenbehandlungPulverbeschichtete, heiße verzinkte, malen, polieren, sprühbeschichtet, bürsten, kataphorese, sandst
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PaketPlatik -Beutel, Blasenbox, Tippen Sie auf die Rolle oder nach Bedarf
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GebrauchtComputer, Telekommunikation, Mechika, Elektronik, Gerät, Militär, Luft- und Raumfahrt.
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ProduktumfangGeräteschale
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Toleranz+/- 0,02 mm
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HerkunftsortChina
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MarkennameXiange
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ZertifizierungISO 9001:2015 SGS RoHS
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ModellnummerMF-XG-32
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Dokument
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Min Bestellmenge1 PCs
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PreisUSD 1$-2$
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Verpackung InformationenCarton Holzkoffer
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Lieferzeit5-8 Tage
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ZahlungsbedingungenT/T, Western Union, Moneygram
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit10 Set pro Woche
Individuelle Verarbeitung von Blechmetallschalen für medizinische Geräte
Präzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte
BeschreibungPräzisionsplatten-Metallschalenfertigung für medizinische Geräte
Bei der individuellen Herstellung von Blechhülsen für medizinische Geräte werden maßgeschneiderte Gehäuse, Gehäuse,und Strukturbauteile, die auf die genauen Spezifikationen von Medizinprodukten zugeschnitten sindDieses Verfahren nutzt fortschrittliche Blechbearbeitungstechniken wie CNC-Laserschneiden, Präzisionsbiegen, Roboterschweißen und automatisierte Montage, um eine hohe Toleranzpräzision (oft ± 0.0°C) zu erreichen.05 mm oder enger)Das Ergebnis ist eine langlebige, leichte und dimensionell genaue Hülle, die den strengen Standards der medizinischen Industrie entspricht, einschließlich Biokompatibilität, Sterilisierbarkeit,und elektromagnetische Interferenz (EMI) abschirmen.
Spezifikation für die Präzisionsherstellung von Blechmetallschalen für medizinische Geräte
| Erzeugnis | Herstellung von Metallblechen auf Maß, Laserschneiden, Biegen von Metallblechen, Stanzteile |
| Material | Edelstahl, Kohlenstoffstahl ((Q235), Aluminium ((6061)6063, 5052), Kupfer, Messing usw. |
| Verfahren | Bogen, Stempeln und Schweißen |
| Beenden Sie. | Zinkbeschichtung, Spiegelpoliert, Bürstenpoliert, Farbe, anodische Oxidation, Pulverbeschichtung |
| Paket | Plywoodbox + Plywoodpalette, Plywoodbox |
| OEM-Dienstleistung | Akzeptieren. |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Anwendungen der Präzisions-Blech-Metall-Schalen-Fabrikation für medizinische Geräte
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Unser Versprechen
Die hochtechnische Fertigung sorgt dafür, dass die Komponenten perfekt mit empfindlichen medizinischen Elektronikprodukten, optischen Systemen oder Flüssigkeitswegen ausgerichtet sind.oder Benutzerfehler bei Geräten wie Endoskopen, Beatmungsgeräte oder diagnostische Analysatoren, bei denen selbst leichte Fehlausrichtungen die Leistung beeinträchtigen können.
Materialoptimierung für die medizinische Sicherheit
Die individuelle Fertigung ermöglicht die Verwendung von hypoallergenen, ungiftigen Metallen, die Korrosion durch Körperflüssigkeiten, Reinigungsmittel oder Sterilisationschemikalien widerstehen.Titangehäuse eignen sich ideal für implantierbare Gerätegehäuse, während die Gehäuse aus Edelstahl schwierige Krankenhausbedingungen ohne Verschlechterung überstehen.
Designflexibilität für Innovation
Im Gegensatz zu standardisierten Gehäusen können kundenspezifische Gehäuse komplexe Geometrien, Lüftungsmuster oder modulare Funktionen enthalten, um modernste medizinische Technologien zu unterstützen.Diese Anpassungsfähigkeit beschleunigt die Markteinführung von Geräten wie tragbaren Ultraschallgeräten, robotergestützte chirurgische Werkzeuge oder KI-gestützte Diagnoseplattformen.
Kosteneffiziente langfristige Verlässlichkeit
Während die anfänglichen Werkzeugkosten höher sein können, reduziert die Präzisionsfertigung Abfälle und Nachbearbeitung, indem sie die Qualität des ersten Durchgangs gewährleistet.Senkung der Ersatzkosten und Verbesserung des Markennamens für medizinische OEMs.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6:Senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir Kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.