angepasste Präzisions-Metallstempelteile für Luft- und Raumfahrtanwendungen mit geringen Toleranzen und Leistung
Beschreibung der individuell angepassten Präzisions-Metallstempelteile für Luft- und Raumfahrtanwendungen mit geringen Toleranzen und Leistungen
Maßgeschneiderte Präzisions-Metallstempelteile für Luft- und Raumfahrtanwendungen sind technische Bauteile, die durch fortschrittliche Metallformverfahren hergestellt werden, um exakte Dimensionsgenauigkeit und enge Toleranzen zu gewährleisten,Diese Teile sind so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen von Luftfahrtsystemen gerecht werden, bei denen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Effizienz von entscheidender Bedeutung sind.Das Stempelverfahren beinhaltet das Hochgeschwindigkeitspressen von Metallblechen oder -spulen zu komplexen Formen mit Hilfe von Präzisionsmaschinen, was zu leichten, aber robusten Bauteilen mit minimalem Materialverschwendung führt.
Spezifikation für maßgeschneiderte Präzisions-Metallstempelteile für Luft- und Raumfahrtanwendungen mit geringen Toleranzen und Leistungen
Name | OEM-Laser-Schnitt-Blatt-Metall-Fabrikationsdienstleistungen Kupfer Edelstahl Anodisiertes Aluminium Metall Stamping Biege Teile |
Material | Zinnbeschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinnbeschichtung, Kupferbeschichtung, Sauerstoffharzbeschichtung des Kranses, Wärmeentfernung, Warmtauchen Verzinkung, schwarze Oxidbeschichtung, Lackierung, Pulverisierung, Farb-Zinkbeschichtung, blau-schwarz-Zinkbeschichtung, Rostschutzöl, Titan Verzinkte Legierungen, Silberplattierung, Kunststoffe, Galvanisierung, Anodisierung usw. |
Anwendungen | Automobilindustrie, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Ausrüstung für den Alltag, elektronische Sportgeräte, Produkte der leichten Industrie, Sanitärmaschinen, Markt-/Hotelgeräte, Kunstwaren usw. |
Verpackung | Normal: Papier, Schaumstoff, OPP-Tasche, Karton; Sonstiges: nach Kundenwünschen |
Prüfgeräte | Projiziergerät, Salzsprühprüfung, Durometer und Überzugstärkeprüfer |
Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
Zeichnung | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Anwendung von individuell angepassten Präzisions-Metallstempelteilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen mit engen Toleranzen und Leistung
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
Unübertroffene Präzision und enge Toleranzen
Die Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfordern Komponenten mit Mikroneffizienz, um die richtige Passform, Funktion und Sicherheit zu gewährleisten.Das individuell angepasste Metallstempeln ermöglicht die Herstellung von Teilen mit extrem engen Toleranzen (oft ± 0 °C)..001 Zoll oder besser), wodurch die Montagefehler reduziert und die Gesamtleistung des Systems verbessert wird.
Hohe Festigkeits-Gewichts-Ratio für optimale Leistung
Die Komponenten der Luftfahrt müssen leicht und dennoch stark genug sein, um extremen Bedingungen wie hoher Schwingung, thermischer Belastung und mechanischer Belastungen standzuhalten.Das Präzisionsstempeln ermöglicht den Einsatz leistungsfähiger Materialien (z.B..z.B. Titan, Aluminiumlegierungen, Edelstahl) bei gleichzeitiger Erhaltung der Strukturintegrität, Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und Verlängerung der Lebensdauer der Bauteile.
Kosteneffizienz bei der Produktion in großen Mengen
Metallprägung ist ein sehr skalierbares Verfahren, das es ideal für die Massenproduktion von Luftfahrtkomponenten macht.Verringerung der Stückkosten im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungs- oder additiven HerstellungsmethodenDiese Effizienz ist für groß angelegte Luft- und Raumfahrtprogramme von entscheidender Bedeutung.
Mehr Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unter extremen Bedingungen
Die individuell gestempelten Teile werden streng getestet, um sicherzustellen, dass sie den Standards der Luftfahrtindustrie für Müdigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität entsprechen.Die Präzision der Fertigung verringert Mängel, um eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen wie Strahltriebwerken, Satellitenkonstruktionen oder Flugzeuglandebahnen sicherzustellen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6:Senden Sie bitte Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir Kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.