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Precision-Engineered Metal Frame Parts for High-Stakes Industries in Aerospace Defense Automotive and Industrial Machinery

Präzisionsgefertigte Metallrahmen-Teile für Hochrisiko-Branchen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Industriemaschinen

  • Versorgungstyp
    OEM -Service
  • Materialfähigkeiten
    Edelstahl, Messing, Aluminium, Stahl
  • Verfahren
    Biegung, Laserschneiden, Schweißen, Stempeln
  • Anwendung
    Auto, Motorrad, Industrie, Arzbau, Möbel, Aufzug usw.
  • Packdetails
    Karton, Holzhülle, Plastikfracht
  • Farbe
    Schwarz, silberne, maßgeschneiderte Farbe
  • Herkunftsort
    China
  • Herkunftsort
    Shenzhen China
  • Markenname
    Xianheng
  • Zertifizierung
    ISO9001:2015
  • Modellnummer
    MFA-XG-079
  • Dokument
  • Min Bestellmenge
    1 PCs
  • Preis
    USD $0.1-$1.99
  • Verpackung Informationen
    Carton als Kunden -Packung -Anforderungen
  • Lieferzeit
    Proben 7-10 Tage, Massenproduktion 20-25 Tage
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, Western Union, Moneygram
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    50000 PCs pro Woche

Präzisionsgefertigte Metallrahmen-Teile für Hochrisiko-Branchen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Industriemaschinen

Präzisionsgefertigte Metallrahmen-Teile für Hochrisiko-Branchen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Industriemaschinen 0

Präzisionsgefertigte Metallrahmenbauteile für Hochrisikoindustrien in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Industriemaschinen

 

Beschreibung von präzisionsgefertigten Metallrahmenbauteilen für Hochrisikoindustrien in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Industriemaschinen

 

Präzisionsgefertigte Metallrahmenbauteile sind kundenspezifisch konstruierte Strukturkomponenten, die nach strengen Standards für Industrien hergestellt werden, in denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung nicht verhandelbar sind. Diese Teile bilden das Rückgrat kritischer Systeme in der Luft- und Raumfahrt (Flugzeuge, Raumschiffe, Satelliten), der Verteidigung (Militärfahrzeuge, Waffensysteme), der Automobilindustrie (Elektrofahrzeuge, Hochleistungsmotoren) und Industriemaschinen (Robotik, Schwermaschinen, Energiesysteme). Sie werden unter Verwendung fortschrittlicher Materialien (z. B. Titanlegierungen, hochfestes Aluminium, Nickelbasis-Superlegierungen) und Fertigungstechniken (z. B. CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, additive Fertigung) entwickelt, um strenge Anforderungen an Maßgenauigkeit, Haltbarkeit und Umweltbeständigkeit zu erfüllen.

 

Material von präzisionsgefertigten Metallrahmenbauteilen für Hochrisikoindustrien in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil und Industriemaschinen

 

Produktionskapazität

Sekundäroperationen

 

 

Oberflächenbearbeitungen

* Entgraten durch Maschinen, dann von Hand;
* Solange Sie keine Kratzer auf den Produkten wünschen, können wir während der Produktion das folienbeschichtete Material für Produkte verwenden;
* Entfernen von scharfen Kanten der Produkte;
* Ultraschallreinigung nach der Produktion.

 

 

Oberflächenbehandlungen

Pulverbeschichtung, Polieren, Bürsten, PVD-Beschichtung, PVC-Beschichtung, Keramikbeschichtung, Verchromen, Vernickeln, Verzinnen,
Kupferbeschichtung, Versilbern, Sandstrahlen, Eloxieren, Dacromet, Einbrennlack, Elektrophorese-Beschichtung, Verzinken, Feuerverzinken.
LOGO-Druck
Lasergravur, Siebdruck usw. Montageservice
Yolanda bietet nach der Herstellung jeder Komponente einen Produktmontageservice an. Kundenspezifische Verpackung

 

* Gestaltung der Verpackung nach Ihren Produkten;

* Erstellung der Verpackungen nach Ihren Wünschen;
* Drucken Sie Ihr LOGO auf die Verpackung, solange Sie es wünschen;
* Andere Wünsche nach Ihren Bedürfnissen.
Qualitätskontrolle

 

 

1. Überprüfung des Rohmaterials nach Erhalt in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)

 

2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie


3. Vollständige Inspektion und Stichprobenkontrolle während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)


4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)


5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)


Vorteile

 

Präzisionsgefertigte Metallrahmen-Teile für Hochrisiko-Branchen in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobilindustrie und Industriemaschinen 1

Unübertroffene Präzision für die Systemintegration

 

Toleranzen von (±0,001 mm oder besser) gewährleisten eine nahtlose Kompatibilität mit komplexen Baugruppen, wodurch Montagefehler minimiert und die Gesamteffizienz gesteigert werden. Beispielsweise benötigen Triebwerksschaufeln in der Luft- und Raumfahrt eine Genauigkeit im Mikrometerbereich, um die strukturelle Integrität unter extremen Temperaturen und Rotationskräften aufrechtzuerhalten, während Motorrahmen in der Automobilindustrie präzise mit den Befestigungspunkten ausgerichtet sein müssen, um Vibrationen und Geräusche zu reduzieren.
Kundenspezifische Geometrien für verbesserte Leistung


Präzisionsfertigung ermöglicht die Erstellung optimierter Formen, die auf spezifische Anwendungen zugeschnitten sind. In der Verteidigung verbessern kundenspezifische Geometrien die Aerodynamik für Lenksysteme von Raketen und die elektromagnetische Verträglichkeit für Radar-Gehäuse. In Industriemaschinen reduzieren leichte Gitterstrukturen den Energieverbrauch in Roboterarmen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.
Überlegene Haltbarkeit in extremen Umgebungen


Diese Teile sind so konzipiert, dass sie rauen Bedingungen standhalten, einschließlich hoher Temperaturen, Korrosion und mechanischer Belastung. Titanlegierungen, die in Raumschiffrahmen verwendet werden, widerstehen der Wärmeausdehnung im Weltraum, während Nickelbasis-Superlegierungen in der Panzerung von Verteidigungsfahrzeugen die Integrität bei Stoßwirkungen erhalten. Automobilkomponenten, wie z. B. EV-Batteriegehäuse, verwenden korrosionsbeständige Beschichtungen, um vor Feuchtigkeit und Chemikalien zu schützen.
Leichtbauweise für Effizienzsteigerungen


Durch die Nutzung von Topologieoptimierung und fortschrittlichen Materialien erzielen präzisionsgefertigte Teile erhebliche Gewichtsreduzierungen. In der Luft- und Raumfahrt senkt eine Gewichtsreduzierung von 20–30 % in Flugzeugrahmen den Kraftstoffverbrauch und die Emissionen. In Automobilanwendungen verlängern leichte Aluminiumrahmen die Reichweite von Elektrofahrzeugen um bis zu 15 %, während Industriemaschinen von reduzierten Energiekosten und verbesserter Manövrierfähigkeit profitieren.
FAQ

 

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1. Wie erhalte ich den Preis? - Wir erstellen in der Regel innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Anfrage ein Angebot (außer am Wochenende und an Feiertagen). Wenn Sie den Preis dringend benötigen, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise, damit wir Ihnen ein Angebot unterbreiten können.

 

2. Kann ich Muster kaufen? - Ja. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

 

3. Wie ist Ihre Vorlaufzeit? - Sie hängt von der Bestellmenge und der Jahreszeit ab, in der Sie die Bestellung aufgeben. Normalerweise können wir innerhalb von 7-15 Tagen für kleine Mengen und etwa 30 Tage für große Mengen versenden.

 

4. Wie lautet Ihre Zahlungsbedingung? - T/T, Western Union, MoneyGram und Paypal. Dies ist verhandelbar.

 

5. Was ist die Versandart? - Es kann auf dem Seeweg, auf dem Luftweg oder per Express (EMS, UPS, DHL, TNT, FEDEX usw.) versendet werden. Bitte bestätigen Sie dies mit uns, bevor Sie Bestellungen aufgeben.

 

6. Wie gestalten Sie unser Geschäft langfristig und gut? - Wir halten eine gute Qualität und einen wettbewerbsfähigen Preis, um sicherzustellen, dass unsere Kunden davon profitieren. Darüber hinaus respektieren wir jeden Kunden als unseren Freund und wir machen aufrichtig Geschäfte und schließen Freundschaften mit ihnen, egal woher sie kommen.