Fortgeschrittene CNC-Drehbearbeitung Kunststoff Metall Material CNC-gedrehte Drehteile Lieferant

Hersteller von fortschrittlich gedrehten CNC-Fertigungsteilen aus Kunststoff und Metall
 
Beschreibung vonHersteller von fortschrittlich gedrehten CNC-Fertigungsteilen aus Kunststoff und Metall
 
Ein Hersteller von fortschrittlich gedrehter CNC-Fertigung ist auf die Herstellung hochpräziser zylindrischer Komponenten (z. B. Wellen, Stifte, Fittings) unter Verwendung der Computer Numerical Control (CNC)-Drehtechnologie spezialisiert. Dieser Prozess beinhaltet das Drehen eines Werkstücks, während ein stationäres Schneidwerkzeug Material abträgt, um exakte Abmessungen, Toleranzen und Oberflächengüten zu erzielen. Der Lieferant nutzt Mehrachsen-CNC-Drehmaschinen (3-Achsen bis 5-Achsen) mit Live-Tooling-Funktionen, die gleichzeitiges Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden ermöglichen. Die Materialien reichen von Kunststoffen (z. B. PEEK, PTFE, POM, Nylon) bis zu Metallen (z. B. Aluminium, Edelstahl, Titan) und bedienen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik. Der Lieferant kombiniert Automatisierung, fortschrittliche Sensoren und Qualitätskontrollsysteme (z. B. ISO-Zertifizierungen), um eine skalierbare Produktion (Prototypen bis zu 100.000+ Teile) mit minimalen Vorlaufzeiten zu liefern.
Spezifikation vonHersteller von fortschrittlich gedrehten CNC-Fertigungsteilen aus Kunststoff und Metall
 

 
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung des Rohmaterials nach Ankunft in unserem Werk------- Eingangskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routeninspektion während der Massenproduktion---Prozesskontrolle (IPQC)
4. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach Fertigstellung-----Ausgangskontrolle (OQC)
 
Anwendung von Hersteller von fortschrittlich gedrehten CNC-Fertigungsteilen aus Kunststoff und Metall
1. Autoteile Hardwareteile Autoteile
2. Kommunikationsausrüstung
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische GeräteMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung

Unsere Vorteile
 
Ultrahohe Präzision & enge Toleranzen
Das CNC-Drehen erreicht eine Maßgenauigkeit von bis zu ±0,001″, was das Spritzgießen oder den 3D-Druck bei weitem übertrifft. Dies ist entscheidend für Anwendungen wie medizinische Implantate oder Komponenten von Luft- und Raumfahrtmotoren, bei denen selbst geringfügige Abweichungen die Sicherheit oder Leistung beeinträchtigen können. Mehrachsenmaschinen ermöglichen komplexe Geometrien (z. B. schraubenförmige Rillen, Verjüngungen) mit gleichbleibender Qualität über Chargen hinweg.
Materialvielfalt & Anpassung
Der Lieferant verarbeitet über 30 Kunststoff- und Metallmaterialien, darunter Hochleistungspolymere (PEEK für Hitzebeständigkeit) und exotische Legierungen (Titan für leichte Haltbarkeit). Die kundenspezifische Materialauswahl optimiert Kosten, Gewicht und Funktionalität. Beispielsweise wird PTFE für antihaftbeschichtete medizinische Komponenten verwendet, während Aluminiumlegierungen für Automobilteile bevorzugt werden, die ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.
Skalierbare Produktion & Kosteneffizienz
Das CNC-Drehen reduziert die Kosten im Vergleich zur manuellen Bearbeitung bei Großserienläufen um 30–50 %. Automatisierte Werkzeugwege minimieren Arbeits- und Materialverschwendung, während Live-Tooling mehrere Arbeitsgänge in einem einzigen Setup integriert. Diese Flexibilität unterstützt das Rapid Prototyping (1–10 Teile) und die Massenproduktion (10.000+ Teile) ohne Einbußen bei der Präzision.
Fortschrittliche Technologie & Qualitätssicherung
Die Lieferanten setzen 5-Achsen-CNC-Maschinen mit Echtzeitüberwachung und IoT-Sensoren für die vorausschauende Wartung ein. Qualitätskontrollen umfassen CMM-Inspektionen (Koordinatenmessmaschine) und SPC (Statistical Process Control), um die Einhaltung von Standards wie AS9100 (Luft- und Raumfahrt) oder ISO 13485 (Medizin) sicherzustellen. Die automatisierte Berichterstattung bietet Rückverfolgbarkeit für jedes produzierte Teil.
 


 
FAQ
 
Q1: Wo erhalte ich Produkt- und Preisinformationen?
A1: Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen, sobald wir Ihre E-Mail erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe erhalten?
A2: Hängt von Ihren spezifischen Artikeln ab, in der Regel sind 3-7 Tage erforderlich.
Q3: Welche Art von Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3: Bitte stellen Sie die Produktzeichnung im PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie sie im STEP- oder IGS-Format bereitstellen können.
Q4: Wie lauten die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50 % als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihre Überprüfung und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik?
A5: Wir sind eine Direktfabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie einer Werkstattfläche von ca. 2.000 Quadratfuß.
Q6: Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihr Muster an unsere Fabrik, dann können wir es kopieren oder Ihnen bessere Lösungen anbieten. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite), CAD- oder 3D-Dateien werden für Sie erstellt, wenn Sie eine Bestellung aufgeben.