Hochpräzisionsstempelte Komponenten Lieferant, der für kritische Anwendungen strenge Toleranzen erreicht
Beschreibung des Lieferanten von hochpräzisen Stempelbauteilen, der strenge Toleranzen für kritische Anwendungen erreicht
Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen gestempelten Komponenten, die für kritische Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizinprodukte und industrielle Automatisierung entwickelt wurden.Durch die Nutzung fortschrittlicher StempeltechnologienDer Lieferant stellt sicher, daß jedes Bauteil eine extrem enge Toleranz (oft ± 0.0°C) erfüllt.001 mm oder besser) zur Gewährleistung einer optimalen Leistung in anspruchsvollen Umgebungen.
Spezifikation für hochpräzise versiegelte Bauteile Lieferant, der strenge Toleranzen für kritische Anwendungen erreicht
Name | OEM-Laser-Schnitt-Blatt-Metall-Fabrikationsdienstleistungen Kupfer Edelstahl Anodisiertes Aluminium Metall Stamping Biegeteile |
Material | Zinnbeschichtung, Ni-Beschichtung, Cr-Beschichtung, Zinnbeschichtung, Kupferbeschichtung, Sauerstoffharzbeschichtung des Kranses, Wärmeentfernung, Warmtauchen Verzinkung, schwarze Oxidbeschichtung, Lackierung, Pulverisierung, Farb-Zinkbeschichtung, blau-schwarz-Zinkbeschichtung, Rostschutzöl, Titan Verzinkte Legierungen, Silberplattierung, Kunststoffe, Galvanisierung, Anodisierung usw. |
Anwendungen | Automobilindustrie, Instrumente, elektrische Geräte, Haushaltsgeräte, Möbel, mechanische Geräte, Ausrüstung für den Alltag, elektronische Sportgeräte, Produkte der leichten Industrie, Sanitärmaschinen, Markt-/Hotelgeräte, Kunstwaren usw. |
Verpackung | Normal: Papier, Schaumstoff, OPP-Tasche, Karton; Sonstiges: nach Kundenwünschen |
Prüfgeräte | Projiziergerät, Salzsprühprüfung, Durometer und Überzugstärkeprüfer |
Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
Zeichnung | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Qualitätskontrolle
1. Überprüfung der Rohstoffe nach ihrer Ankunft in unserer Fabrik------- Eingangsqualitätskontrolle (IQC)
2. Überprüfung der Details vor Betrieb der Produktionslinie
3. Vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---In Prozessqualitätskontrolle ((IPQC)
4. Überprüfung der Ware nach Fertigstellung---- Endqualitätskontrolle (FQC)
5. Überprüfung der Waren nach ihrer Fertigstellung-----Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)
Anwendungen von hochpräzisen gestempelten Bauteilen Lieferant, der strenge Toleranzen für kritische Anwendungen erreicht
1. Auto-Komponenten Hardware-Teile Auto-Teile
2. Kommunikationsgeräte
3. Industrieausrüstung
4. Medizinische AusrüstungMechanische Teile
5. Schiffszubehör
6. Elektrische Ausrüstung
7. Mechanische Ausrüstung
Vorteile
Ultra-engere Toleranzen für kritische Leistung
Erreicht Präzisionsniveaus von ± 0,0005 Zoll (± 0,0127 mm) mit fortschrittlichen Stanzpressen und lasergeleiteten Werkzeugen.
Sicherstellt, dass Komponenten nahtlos in die Baugruppen passen, wodurch Reibung, Verschleiß und Ausfallrisiken bei Anwendungen mit hohem Stress reduziert werden.
Materialvielseitigkeit und Leistungsoptimierung
Arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien, darunter hochfeste Legierungen, Edelstahl, Titan und spezielle Verbundwerkstoffe.
Auswahl von Materialien auf der Grundlage von Anwendungsanforderungen (z. B. Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität, Gewichtsreduzierung) zur Verbesserung der Haltbarkeit.
Verkürzte Vorlaufzeiten und Kosteneffizienz
Rationalisiert die Produktion durch automatisierte Stanzlinien und die Fertigung von Werkzeugen im Haus und verkürzt die Vorlaufzeiten um bis zu 30%.
Minimiert Abfall und Nachbearbeitung und senkt die Gesamtkosten bei gleichzeitiger Qualitätssicherung.
Umfassende Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit
Implementiert Echtzeit-SPC (Statistical Process Control) und CMM (Coordinate Measuring Machine) Inspektionen, um die Konsistenz zu gewährleisten.
Bietet eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung von Materialien (z. B. MIL-STD, NADCAP) für die Einhaltung in regulierten Branchen.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es wäre besser, wenn Sie sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5:Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratmeter Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe an unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.