Μεταλλικά εξαρτήματα επεξεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας
Περιγραφή των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας CNC μεταλλικής επεξεργασίας εξαρτημάτων για εξατομικευμένη προηγμένη τεχνολογία CNC
Τα εξατομικευμένα εξαρτήματα επεξεργασίας μετάλλων CNC υψηλής ακρίβειας είναι κρίσιμα εξαρτήματα που έχουν σχεδιαστεί για να ανταποκρίνονται σε απαιτητικές προδιαγραφές σε προηγμένους τομείς παραγωγής όπως αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία, ιατρικές συσκευές,Αυτά τα εξαρτήματα παράγονται με τη χρήση της πιο προηγμένης τεχνολογίας υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC), που επιτρέπει εξαιρετικά στενές ανοχές, πολύπλοκες γεωμετρικές διαστάσεις και ανώτερα επιφανειακά επιτελεία.
Υλικό Μεταλλικών Μεταλλικών Τμημάτων CNC υψηλής ακρίβειας Συστατικά για Προσαρμοσμένη Προηγμένη Τεχνολογία CNC
Επεξεργασία | Επεξεργασία CNC, Στρίψιμο CNC, Κόψιμο με λέιζερ, Τυλιγμός, Σπίνινγκ, Κόψιμο σύρματος, Στάμπαρισμα, Εργαλεία ηλεκτρικής εκτόξευσης (EDM), Σχηματισμός ένεσης | |||
Υλικά | Αλουμίνιο: σειρά 2000, σειρά 6000, 7075, 5052 κλπ. | |||
Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH κλπ. | ||||
Χάλυβας: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo κλπ. | ||||
Μεταλλικό: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Χάλκινο, Χαλκό | ||||
Τιτάνιο: κλάση F1-F5 | ||||
Πλαστικό: Ακετάλη/POM/PA/Νάιλον/PC/PMMA/PVC/PU/Ακρυλικό/ABS/PTFE/PEEK κλπ. | ||||
Επεξεργασία επιφάνειας | Ανωδικοποιημένο, με σφαιρίδιο, με μεταξένιο πλέγμα, επιχρίστωση PVD, επιχρίστωση ψευδαργύρου/νικέλου/χρωμίου/τιτανίου, βούρτσισμα, ζωγραφική, επιχρίστωση σε σκόνη, παθητικοποίηση, ηλεκτροφορέση, ηλεκτροβλήρωση, Knurl,Λέιζερ/Καταγραφή/Καταγραφή κλπ.. | |||
Ανεκτικότητα | ±0,002 ~ ±0,005 mm | |||
Επεξεργασία της επιφάνειας | Μιν Ρα 0.1~3.2 |
Εφαρμογή υψηλής ακρίβειας εξαρτημάτων μεταλλικής επεξεργασίας CNC εξαρτήματα για εξατομικευμένη προηγμένη τεχνολογία CNC κατασκευαστής
1Υπολογιστές και φορητοί υπολογιστές: Οι αποχέτευσης θερμότητας χρησιμοποιούνται ευρέως σε επεξεργαστές υπολογιστών, κάρτες γραφικών και άλλα εσωτερικά εξαρτήματα για να εξαλείφουν τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια εντατικών εργαστηρίων υπολογιστών.Βοηθούν στην πρόληψη της υπερθέρμανσης και στη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.
2. LED φωτισμός: Τα φώτα LED παράγουν θερμότητα και η αποτελεσματική ψύξη είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της μακροζωίας και της φωτεινότητας τους.συμπεριλαμβανομένων των κατοικιών, εμπορικών και αυτοκινητοβιομηχανικών συστημάτων φωτισμού.
3. Ακουστικά ενισχυτές: Τα ενισχυτές ήχου υψηλής ισχύος παράγουν σημαντική θερμότητα κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.διασφάλιση σταθερής απόδοσης και ελαχιστοποίηση της στρέβλωσης.
Χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας CNC μεταλλικής επεξεργασίας για εξατομικευμένα εξαρτήματα
1Αποτελεσματική διάχυση της θερμότητας: Το αλουμίνιο είναι ένας εξαιρετικά αποτελεσματικός αγωγός θερμότητας και οι απορροφητές θερμότητας με σκιβές έχουν σχεδιαστεί για να μεγιστοποιούν την επιφάνεια για διάχυση της θερμότητας.Η δομή των σκιβοειδών πτερυγίων ενισχύει την ικανότητα του απορροφητήρα να μεταφέρει θερμότητα μακριά από τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
2. Λεπτοί και ελαφροί: Οι ψεκαστήρες με σχισμή κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας μια διαδικασία επεξεργασίας ακριβείας που επιτρέπει τη δημιουργία λεπτών και ελαφρών πτερυγίων.Η σχεδίαση αυτή τα καθιστά κατάλληλα για εφαρμογές όπου ο χώρος και το βάρος είναι κρίσιμες σκέψεις.
3Προσαρμόσιμη γεωμετρία πτερύγων: Η διαδικασία skiving επιτρέπει τη δημιουργία περίπλοκων και προσαρμόσιμων γεωμετριών πτερύγων, οι οποίες μπορούν να προσαρμοστούν σε ειδικές θερμικές απαιτήσεις και συνθήκες ροής αέρα.Αυτή η ευελιξία εξασφαλίζει βέλτιστες επιδόσεις για διάφορες εφαρμογές.
Η υπόσχεσή μας
1Ασύγκριτη ακρίβεια και συνέπεια.
Ακριβότητα: Οι μηχανές CNC εξαλείφουν τα ανθρώπινα λάθη, παρέχοντας επαναληπτή ακρίβεια ακόμη και για μικροσκοπικά χαρακτηριστικά.
Επαναληψιμότητα: Ταυτόσημα εξαρτήματα παράγονται με σχεδόν μηδενική διακύμανση, κρίσιμη για εφαρμογές κρίσιμης σημασίας για την ασφάλεια (π.χ. σύστημα προσγείωσης αεροσκαφών, χειρουργικά όργανα).
2Ασύγκριτη αποτελεσματικότητα και επεκτασιμότητα
Λειτουργία 24 ώρες το 24ωρο: Τα αυτοματοποιημένα συστήματα επιτρέπουν συνεχή παραγωγή, μειώνοντας τους χρόνους προετοιμασίας έως και 80% σε σύγκριση με τις χειροκίνητες μεθόδους.
Γρήγορες αλλαγές εργαλείων: Η ταχεία ανακατασκευή επιτρέπει την απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ πρωτότυπων και μαζικής παραγωγής, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής.
3Ελευθερία σχεδιασμού και βελτιστοποίηση κόστους
Πληρότητα χωρίς συμβιβασμούς: Οι σχεδιαστές μπορούν να δημιουργήσουν βελτιστοποιημένες, ελαφριότερες δομές (π.χ. πλαίσια βιονικών πλέκτων για drones) χωρίς περιορισμούς παραγωγής.
Μειωμένα απόβλητα: Η κοπή με ακρίβεια ελαχιστοποιεί το σκουπίδι του υλικού, μειώνοντας το κόστος για ακριβά κράματα όπως το τιτάνιο ή τα υπερσυναρτήματα με βάση το νικέλιο.
Γενικές ερωτήσεις
Ε: Πού μπορώ να βρω πληροφορίες για τα προϊόντα και τις τιμές;
Α1: Στείλτε μας e-mail, θα επικοινωνήσουμε μαζί σας μόλις λάβουμε το ταχυδρομείο σας.
Ε2: Πόσο καιρό μπορώ να πάρω το δείγμα;
Α2: Εξαρτάται από τα συγκεκριμένα στοιχεία σας, μέσα σε 3-7 ημέρες απαιτείται γενικά.
Ε3: Τι είδους πληροφορίες χρειάζεστε για την προσφορά;
Α3:Παρακαλούμε να παρέχετε το σχέδιο του προϊόντος σε μορφή PDF, και θα ήταν καλύτερο να το παρέχετε σε STEP ή IGS.
Ε4: Ποιοι είναι οι όροι πληρωμής;
Α4: Αποδεχόμαστε 50% ως προκαταβολή πληρωμής, όταν τα αγαθά είναι έτοιμα, τραβήξουμε φωτογραφίες για την επιταγή σας και στη συνέχεια πληρώνετε το υπόλοιπο.
Ε: Είστε εμπορική εταιρεία ή εργοστάσιο;
Α5:Είμαστε απευθείας εργοστάσιο με 10 έμπειρους μηχανικούς και περισσότερους από 650 υπαλλήλους, καθώς και περίπου 2.000 τετραγωνικά πόδια χώρο εργαστήρια.
Ε6: Τι πρέπει να κάνουμε αν δεν έχουμε σχέδια;
A6: Παρακαλούμε στείλτε το δείγμα σας στο εργοστάσιο μας, τότε μπορούμε να αντιγράψουμε ή να σας προσφέρουμε καλύτερες λύσεις.Το αρχείο CAD ή 3D θα γίνει για εσάς αν κάνετε παραγγελία.